双螺杆挤出机-广州普同仪器-MEDL22/40双螺杆挤出机

广州市普同实验分析仪器有限公司双螺杆挤出机
广州普同双螺杆挤出造粒线挤出主机的系统组成主要由挤出系统、传动系统、供料系统、加热冷却系统以及控制系统五大部分组成。其中挤出系统是挤出机设备的主要系统，主要功能是把原材料加热，由固态转变为熔融状态然后经机头的分流板（多孔板）均匀挤出，经模头挤出相应形状的过程。
可以在多孔网前端增加熔体计量泵、多孔网上增加换网器，这样挤出的产品更均匀，产品质量更高。
加热是加热物料，使其由固态变成熔融状态，更容易挤出，冷却系统是控制机筒的温度，双螺杆挤出机，防止机筒温度过高。
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长条：长度大于标准粒径2倍以上的水分调节(尤其是5000系统，水分过多的料条有滑动的感觉)压辊过松(切粒机气压)；锋利度，调整切削刀距，刮削刀与花键轴之间的间隙。动刀或胶辊磨损严重，需要更换。粉末：用干净的手抓一把料粒放开后，看手掌上残留的粉末适当少过水，调节切条温度动刀锋利度，定刀与滚刀间隙(0.07-0.15mm间)，增强产品无真空戒真空不良。粘结、烧焦过水过少切粒机牵引过快无吹风机，medl22/40双螺杆挤出机，戒者吹风机风力过弱。连粒、粘粒切条温度过高调节过水长度，戒调节切粒机转速料条在过水时交叉粘连，或料条交叉进入切粒。尾刀不锋利的颗粒本身有裂纹。
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铁锈：颗粒表面有红棕色物质，主要是由于料条水分过多，风干足以导致切粒机内刀具生锈。减少过水和多风刀的数量(戒指增加吹风力度)粒子表面有不可磨灭的黑点。清洗机不干净；带入真空口、玻璃纤维口、模头、滤板上残留、滞留、高温炭化的物料；高温导致螺杆和螺筒内物料炭化；阻燃剂高温分解炭化；色粉分散不良的原料等级不够，双螺杆挤出机厂家，黑点多；变色/黑色、黄线/油污颗粒:真空口内蒸汽掉入；模头、机头、滤板上滞留的物质炭化；阻燃剂分解炭化；停机时间过长，物料分解；料条所经区域的油污附着；聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡和聚乙烯蜡制造商。
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保温盖起到保温节能的效果。
设备采用塑料粒料→挤出机：原料融熔发泡塑化→ 快换过滤网→两层共挤分配器→两层复合挤出模头成型挤出 → 三辊压光机：上光 → 冷却定型装置→ 输送装置：使产品继续逐步冷却定形→ 切边机构：对产品两侧进行机械切边→ 牵引装置：牵引传送→ 剪板装置。单螺杆回收造粒机：单螺杆挤出机主要供挤出软、硬聚、聚乙烯等热塑性塑料之用，它与相应的辅机（包括成型机头）配合，可加工多种塑料制品，如膜、管、板、丝带等，亦可用于造粒。
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塑料挤出机设计*，质量高，塑化好，能耗低，采用渐开线齿轮传动，双螺杆挤出机加工成型，具有噪音低，运转平稳，承载力大，寿命长等特点。
双螺杆之间啮合处存在速度差，在相互摩擦之下，能够减少滞料情况的发生，并且同向双螺杆的自洁性要更强一些。
观察方便。双螺杆挤出机打开方便，因而能够随时观察到螺纹元件、机筒内衬套等部件的磨损程度，从而进行及时有效更换，避免因部件损坏而引起的产品浪费。降低生产成本。可开启式加工区域使双螺杆挤出机在产品换色、换料等方面有较大优势。
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并且可以可通过观察整个螺杆上的熔体剖面来对混合过程进行分析。普通双螺杆挤出机换色需要使用大量清机料进行清机，但是在一些剖分式双螺杆挤出机可以快速打开机筒，进行人工清理，减少清洗料的使用。
双螺杆挤出机通常需要先将加热、冷却系统拆下，在抽搐螺杆，剖分式双螺杆挤出机则仅通过拆卸必要的螺栓并转动涡轮箱手柄装置来抬起上半部分机筒即可打开机筒进行修理。不仅节省时间、降低了维修工人的劳动强度，还减少了因为设备磨损而导致的生产断档。
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