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砂浆量太少或配合比不合格导致的堵管导管
砂浆用量太少
因为ｓｈｏｕ次泵送时，搅拌主机、混凝土输送车搅拌罐、料斗、管道等都要吸收一部分砂浆，基础桩导管厂，如果砂浆用量太少，将导致部分输送管道没有得到润滑，从而导致堵管。正确的砂浆用量应按每200m 管道约需0.5m 3 砂浆 计算 ，搅拌主机、料斗、混凝土输送车搅拌罐等约需0.2m 3 左右的砂浆。因此泵送*定要计算好砂浆的用量。砂浆太少易堵管，砂浆太多将影响混凝土的质量或造成不必要的浪费。
合理安排管道导管连接
管道接法错误很容易导致堵管，接管时应遵循以下原则。（1）在设计与安装管道时，尽可能避免90°和s形弯，以减小泵送混凝土的阻力，从而减少堵管的可能性。（2）泵出口锥管处，鄂州导管，不许直接接弯管，至少应接入5 m直管后，再接弯管。（3）垂直向下的管路，出口处应装设防离析装置，*堵管。（4）高层泵送时，水平管路的长度一般应不小于垂直管路长度的15%，且应在水平管路中接入管路截止阀。停机时间超过5 min时，应关闭截止阀，防止混凝土倒流而导致堵管。由水平转垂直时的90°弯管，弯曲半径应大于500 mm。
正常灌注的１批混凝土必须是连续的，金属导管厂，而不会中断。达到初始设定中，或１浇混凝土浇注的混凝土，将防止从导管中流动，导致断桩。输液过程中在相同的时间，应经常检测到铅垂的上升高度注意口无泥返回到微观的具体的灌溉向上提动导管，如果你想升级导管0.5?1m以上浇筑混凝土混凝土表面，灌注桩导管厂，并及时升级一步一步地拔出导管，保持导管的合理深度。应该移除的引流管。观察口泥回报。当混凝土的钢筋笼附近的管道埋得更深。注意正确的控制导管深度，如果导管埋人混凝土太深，容易使摩擦导管与混凝土之间的电阻过大，导致导管不能拔出，造成事故。慢慢上提，如过度导管提管被拉断。埋藏深度一般应控制在2至6米，或使用附加的振动混凝土导管周围没有过早的初始设置。另外，请注意滴注速度。
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