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吹塑技术一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热（或加热到软化状态），置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，大容量吹塑瓶子，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，pp吹塑瓶子，经冷却脱模，即得到各种中空制品。
吹胀比是吹塑薄膜生产工艺的控制要点之一，是指吹胀后膜泡的直径与未吹胀的管环直径之间的比值。吹胀比为薄膜的横向膨胀倍数，实际上是对薄膜进行横向拉伸，拉伸会对塑料分子产生一定程度的取向作用，吹胀比*，从而使薄膜的横向强度提高。
吹塑技术与注塑相比较，设备造价低，可成型复杂的中空制品，广泛应用于包装，软料业及玩具、汽业制造等行业。
熔体被注入型坯模具型腔内时在周向受到一定的取向效应。此外，型坯吹胀时的温度比挤出吹塑的低些，吹胀产生的取向效应能较多地保留下来，这些有助于提高容器的强度等性能。
通明塑料因为透光率要高，必定需求塑料制品外表质量需求严厉，不能有任何斑纹、气孔、泛白。雾晕、黑点、变色、光泽欠安等缺点，因而在整个吹塑加工进程对质料、设备。模具、乃至商品的规划，都要十分注意和提出严厉乃至格外的需求。
在两步法吹塑中，待吹塑资料在wlk型巩固单轴主吹塑机中被预吹塑成约40mm巨细的粒子，然后使用 nz型后续次吹塑机被进一步吹塑成为约3～10mm的结尾颗粒，800ml吹塑瓶子，这是为关于预吹塑资料的次级吹塑而格外描绘的。
为了防止吹塑机呈现毛病，需要向*碎机继续地适当加料，而这些需求经过手工操作一般是难以确保的。一旦喂料过量，一般会引起吹塑不均匀，吹塑瓶子，发作动摇，并随同有高标噪音的发作，其成果就是致使物料累积或正在被*坏的物料因为冲突而致使其热能削弱。此外，关于搅扰性资料的较高灵敏性，以及形成频频替换刀片的一般较高刀片磨损都还有待观测。
与之比较，二步法吹塑能使主吹塑机非接连加料，在这里料斗发挥了缓冲器的成效。以这种方法的喂料对整套出产流程进行优化含义严重，因为那些操作人员不用再不连续地操作吹塑机，然后使其能够忙于其它作业。
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