金属切削液-兴宇产品不含*物质-金属防锈切削液

内乡兴宇金属防护材料有限公司，生产，金属切削液报价，加工与销售为一体的金属防护材料公司，其主要生产切削液、清洗剂、防锈油、金属加工液等一系列防护材料。
产品具有润滑、防锈、清洁、降温作用，晾干后不油腻，无有色残留，保证产品和刀具的使用寿命，防锈周期有7-12个月的配方可供选择。所有产品均不含*，保障工作人员的身体健康。
根据切削速度的不同，精加工可分为高速精加工和低速精加工。在高速精加工中，油基切削液可以保证工件的外观质量，延长了刀具的使用寿命，但其中所含矿物油的粘度和闪点较低，经常出现油烟、油雾和油蒸气，将*成分区分在一起，影响生产环境，危及操作人员的身心健康。因此，在完成高速切削时，有色金属切削液，应尽可能使用水基切削液中含有*压添加剂的乳液或微乳液，其浓度应高于粗加工时的浓度。低速精加工时，切削温度低，不易出现上述问题。为了保证工件的加工精度，应使用油基切削液。
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按照绿色化学方案的指导原则，应设法优选或改性切削液组分，采用新的生物稳定控制技术，从源头上阻断*的繁殖，实现并控制溶液体系与环境的友好兼容。同时应该尽量使用生物降解率高的植物油基组分，提高生物降解性。切削液基础油使用易降解的改性植物油作为基础油，具有很好的生物降解性。从控制*营养源与分解生成物的角度出发，优选乳化剂等组分，使生成物控制为co2和h2o，以及可以兼容组分的中间物质，形成绿色循环与组分的长期自然稳定。
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在金属切削加工过程中，金属切削液，所消耗的能量，绝大部分(90%以上)都转变成切削热，它不但使刀具容易磨损，而且使工件容易产生局部发暗，影响工件的表面的加工精度及加工质量。因此，要求水溶性金属切削液必须具有良好的冷却性能。
润滑性能
刀具在切削工件的瞬间，通常承受着*大的切削力作用，水溶性金属切削液良好的润滑性能可以减小刀具前刀面与切屑、后刀面与工件表面之间的摩擦与磨损，延长了刀具的使用寿命，从而使工件获得良好的加工精度和粗糙度；更重要的是减少切削过程中产生积屑瘤(即刀瘤)的机会。
清洗性能
金属在切削(或磨削)过程中，油污、细小的切屑、金属粉末和砂轮砂粒等互相粘结，并粘附在工件、刀具和机床上，金属防锈切削液，影响工件的加工质量，降低刀具和砂轮的使用寿命，影响机床的精度。因此，水溶性切削液应具有良好的清洗作用，减少细小的切屑及金属粉末等的粘结以利清洗，同时迅速将细小的切屑及金属粉末等及时冲走。
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