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锅炉上水速度和低温腐蚀浅析
冬天空气温度较低，搪瓷管空气预热器，空气预热器的冷端通常低于酸，低温腐蚀会加剧。笔者曾经遇到过因管式空气预热器低温腐蚀穿透，导致漏风率*，增加风机电耗。同时积灰硬化，定期吹灰器无法吹走堵灰，影响空预器换热效率，使排烟温度上升，锅炉效率下降。
避免低温腐蚀主要有四个途径：
对煤碳的含硫指标，必须严格化验，严格把关。应严格控制高硫份的煤炭，以减小对空预器腐蚀程度。
提高预热器管壁温度，使管壁温度比酸高。常采用热风再循环，加暖风机，提高进入预热器的空气温度。优点是简单易行，缺点是锅炉热效率降低。
低氧燃烧，炉膛火焰中心温度越高， 过量空气越多，生成的so3就会越多。因此，要求运行人员精心操作，合理配风，使燃烧状态，减少so3的生成。
选用耐腐蚀材料，如搪瓷管。
别人家的空气预热器反转改造分析
针对某电厂2号锅炉排烟温度高的问题，对29-vi(t)型空气预热器反转改造进行可行性分析，提出改造方案及注意事项，通过空气预热器转子反转前后运行参数比对，认为空气预热器转子反转改造节能效果明显，可为同类机组提供借鉴。
对于电站锅炉，排烟热量损失是锅炉效率损失中一项，约占锅炉所有损失的75%。锅炉的排烟温度一般设计值在120 ~ 130 ℃，相关资料表明，排烟温度每降低19℃，机组供电煤耗可下降0.187g/kwh。火电机组实际运行中，由于煤种偏离设计值、锅炉受热面存在结渣等问题，国内锅炉大多存在实际运行排烟温度高于设计值，搪瓷管空气预热器厂家，影响机组的经济运行。
合成氨工业中上、下行煤气的余热回收
在上述生产流程中存在着以下几方面的问题。
①列管式废热锅炉容易损坏损坏的原因大都由于以下两方面：一是气体流速过高，气体中含有大量煤的灰渣或细煤粒*易将管子磨穿；而是在生产低压蒸汽时，下管板水进口处的水温过低，造成局部管壁低温过冷，形成腐蚀。两种原因都可能使局部管子漏水，必须查漏检修，给生产造成损失。
②设备利用率不高在煤造气合成氨生产中，搪瓷管空气预热器去哪买，上行煤气制作过程只占一个循环的24%～27%，吹风气只占一个循环的25%～28%，也就是说在一个循环中只占49%～55%的时间有气体通过废热锅炉，其余时间无气体通过，设备处于空闲状态。
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