熔铜炉是如何进行熔化成铜块的？

熔铜炉加热温度均匀，燃烧损伤少，金属成分均匀，铸件质量好，熔化加热快，炉温控制方便，生产效率高，功率调节灵敏、方便、连续光滑，温度控制均匀，氧化燃烧少，金属成分均匀，外壳采用铸铝合金或钢合金或钢壳结构，面积小；炉体翻转方便，可根据需要选择电、手动、液压等方式；可直接从冷炉熔化溶液全部清空，更换熔体品种方便。
熔铜炉是用于熔化铜块的设备，其作业过程可以分为四个不同的阶段，即铜块的熔块过程。
一阶段主要是起弧，熔铜炉通电后电极**热电子，从阴极发出大量电子，高速电子可使中性的空气分子离解成离子，从而空气具有导电能力，产生电弧，释放出大量的光和热。
二阶段主要是电极穿井和较下不锈钢的熔化，熔铜炉通电弧后，电极下不锈钢受热融化。
三阶段主要是电极四周铜块的熔化和电极的回升。随着熔化的进行，液面不断上升，电极也相应地上升。在回升过程中，周围的铜块逐渐熔化，当熔铜炉内只有炉坡和炉底还剩部分未熔不锈钢，电弧在大部分时间中仍被冷料包围，应仍向炉内输送大功率。
四阶段是低温炉区不锈钢的熔化，电弧是点热源，炉膛内的温度分布不均匀，炉门附近，出钢口两侧等处的不锈钢熔化较慢，应及时将这些地方的冷料推入熔池；并且应该适当降低输入功率和电压。
经过上述四个阶段的处理，熔铜炉能够顺利成功地将铜块熔到所需的状态，从而较好的地投入到进一步的应用。
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