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减速机前期点蚀的情况如何处理
减速机前期点蚀的情况如何处理。点蚀肯定与润滑油存在联系，与此同时它还与减速机的材料紧密联系。日常使用流程有相应处理标准。其二就是由于齿轮接触不良造成局部超负荷而产生的，齿轮的局部超负荷使实际接触应力大大超出齿轮材料的许用接触应力，有的齿轮达不到全齿长接触或仅在齿的一端接触，甚至对角接触。下面由小编来的阐述一下。
一、润滑油的影响
由于齿轮传动的不合理润滑及润滑剂的选择不适也是影响早期点蚀的原因。防止减速机齿轮早期点蚀的途径:
(一)齿轮减速机传动的合理润滑及选择合适的润滑剂。
(二)提高减速机齿轮安装精度，保证齿轮的接触精度。对于中心驱动减速机，如果在装配和安装时，未经合适调研，便有可能存在左右两路传动的不同步性，均载效果差，在这种情况下，一侧传动齿轮可能不能承担负荷，而另一侧传动齿轮则超负荷（达到设计负荷的2倍），这很容易产生进展性早期点蚀。
二、材料及管理规范的影响
减速机齿轮材质的选择正确与否以及使用负荷的匹配状况，热处理硬度的选择与匹配，也是影响早期点蚀的原因。对于中心驱动减速机，如果在装配和安装时，未经很好调查，便有可能存在左右两路传动的不同步性，均载效果差，在这种情况下，一侧传动齿轮可能不承受负荷，而另一侧传动齿轮则超负荷（达到设计负荷的2倍），这很容易引起齿面产生进展性早期点蚀。
讲解采用同轴对转减速机来说有什么
采用同轴对转减速机来说有什么优势：采用同轴对转减速机构可由动力源的单输入得到等速而转向相反的同轴双输出。目前已有的锥齿轮分动机构可将单输入分成同轴对转输出，其两个输出转速并不相等，同时其螺旋桨上配有变桨机构来调节这两个输出扭矩。　
采用同轴对转减速机构可由动力源的单输入得到等速而转向相反的同轴双输出。目前已有的锥齿轮分动机构可将单输入分成同轴对转输出，其两个输出转速并不相等，同时其螺旋桨上配有变桨机构来调节这两个输出扭矩。
在分析高速同轴对转传动系统的功能需求基础上，采用由定轴轮系和差动轮系构成的复合轮系方案。复合轮系可能存在功率循环的问题，影响传动系统的效率，并引起发热等问题。分析了单输入单输出封闭轮系功率循环的问题。本文采用功率流分析方法来研究单输入双输出复合轮系的能量流向特征，由此确定传动系统不存在循环功率的条件，为同轴对转减速机构的合理设计提供基础。
减速机出现变形现象是怎么回事
当我们在使用减速机的时候，出现了变形的现象的话对很多的工作会产生不少的影响。如果大家不能够采取相应的措施解决变形问题的话，可以先看一看小编为大家分享的几种方法，这样在之后就可以有效的将这些问题解决了。
我们为了保持减速机的塑性及韧性，确保加工中不变形，特别是在热处理及淬火工艺中。那么我们接下来就跟众诚一起看看如下内容，也许对保持硬齿面减速机不变形的性能有所帮助。
怎样防止硬齿面减速机出现变形
一、如果我们需要通过钻孔来减轻重量的齿轮，那应该把钻孔工序安排在热处理后进行。
二、在硬齿面减速机正火或调质处理中，一定要保持炉膛温度均匀以及采用工位器具，使工件均匀地加热及冷却，严禁堆放在一起。
三、硬齿面减速机的齿轮的热处理采用使零件变形较小的齿面高频淬火；高频淬火后得到的齿面具有高的强度、硬度、*性，而心部仍保持足够的塑性和韧性。
四、为减少设备的变形，齿面高频淬火应采用较低的淬火温度和较短的加热时间、均匀加热、缓慢冷却。
五、油温升高又使变速离合器内橡胶密封件老化而产生变形开裂，使其性能和寿命降低，造成离合器主、动从片接合不好，主、动从片之间打滑，离合器分离不*、摩擦阻力*，从而加速离合器摩擦片的严重摩损。

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