青岛佳特塑机(图)-青岛板材生产线-板材生产线

轻质墙的生产设备有哪些？
轻质墙板是重要的建筑材料，应用广泛，成本低，效益高。全自动轻质墙板立式生产线，是我公司根据客户现场要求、借鉴*的生产工艺、结合高等院校和科研机构、*设计的符合建设部《建筑隔墙用轻质条板》jg/t169-2005标准生产线自动化设备，外形与断面尺寸，pe板材生产线，产品规格符合国家推荐系列。该生产线将工艺流程划分为储料系统、自动上料系统、夹芯材料搅拌系统、成型板机、脱模系统、模具循环系统、切割系统；产品一次辊压成型，可以生产夹芯复合板。搅拌站可以匹配4条生产线，青岛板材生产线，一条板机生产线可实现班产量500㎡成品，自动控制生产流程，发泡板材生产线，每条生产线所需人工7—8人，采用集中搅拌多条线时，可节约用人1/3，*大地提高了生产效率，缩短了生产工期
pvc塑料波纹板设备特点：
塑料挤出波浪板机组以锥形双螺杆挤出机与相应波浪板成型机、牵引辅助机及切割机配套组成，可连续生产建筑用upvc彩色耐候阻燃塑胶波浪板。根据所生产的波浪板的宽度和厚度，可以选择sjsz65 锥形双螺杆挤出机来生产窄一些的板材，或者sjsz80/156 锥形双螺杆挤出机来生产宽的板材。
该生产线具有塑化性能稳定、结构紧凑、自动化程度高、便于操作等特点，是生产厂家的理想生产设备。
相信不少装修人士已经见过竹木纤维集成墙板这种配方了。可能咱们都比较好奇，为什么一款简单的墙面板，竟然能实现墙和顶一体化装修效果。他到底是采用什么配方制作的呢。平时的配方构造方面是采用什么制作呢。下面呢小编带您深入了解集成墙板的生产工艺。
集成墙板生产工艺流程:
（1）生产工艺步：混料，集成墙板生产所用配方一共有十多种左右，配方按照科学的比例搭配，将碳酸钙、竹木纤维粉、天然活性炭、塑脂、高分子纳米融合剂等几大的配方按照比例混合并进行搅拌。
（2）生产工艺第2步：挤出，进入全新超温高压挤出线。把超温流质配方，流入到超温共挤机器中，通过配方及温度控制板材密度，模型调型控制板型的厚度、中间孔、内外凹槽等形态，超温状态下挤压出来成各种形状的板材。在超温配料炉里，将上述原配方通过200度以上超温挤压成型产出板材。
（3）生产工艺第3步：水冷却，进入超温恒温道和急速冷却线。急速冷水浇灌迅速成型，这里要重要的是，冷却水用的是循环水，而不是死水，否则*很多，容易造成板材污染，同时也影响板材质量。用水迅速冷却，有效的消除膨胀系数，冷却成型后还要晾一天后方可使用。
（4）生产工艺第4步：切割，基材切割成定制尺寸，目前常规尺寸一般切割有3米、2.8米、2.6米。其他尺寸切割亦可。这里要小心的是切割刀一定要每个月更换，否则造成切口参差不齐、切口板材毛糙。
（5）生产工艺第5步：除尘，进入除尘线。让板材更加平整光滑，让接下来的外观覆膜更加牢固。板材进入除尘工序，除去整个外观灰尘，让板材覆膜更加牢固，同时不会出现覆膜起泡、、脱落等现象。
（6）生产工艺第6步：包覆，进入外观包覆线，板材生产线，板材进入超温覆膜车间，根据客户选择的花色，把pvc膜切割成板材对应的宽度，然后在板材外观通过超温环保胶覆膜。在这里要注意的是包覆速度不宜太快，否则板材覆膜不牢固，也容易后期产生气泡、脱落等现象。
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