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搅拌器
折叶式搅拌器的运作根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器，对促进化学反应速度、效率能起到很大的作用。折叶涡轮搅拌器一般适应于气、液相混合的反应，搅拌器转数一般应选择300r/min以上。
折叶式搅拌器材质选择搅拌器材质选择根据不同的使用环境选择不同的用料。一般使用弱酸，无腐蚀的正常物料搅拌选择不锈钢即可。如果有强酸性物料搅拌则要选择碳钢环氧，如果对搅拌器的使用寿命有更高的要求即推荐使用碳钢衬胶。
搅拌机的放置位置启动前检查注意
搅拌机无论是移动式还是固定式，所放置的位置平稳，选择在开阔、平整的硬地面上安放搅拌机。移动式搅拌机在停靠某地时，采用垫木抬起前后轮轴，令轮胎处于架空状态，避免移动式搅拌机滑动造成危险。减速器内应装40#--50#机油或70#--90#工业齿轮油，运行15天(每天工作8小时)后，更换机油并清洗油箱内的油污，以后每3—5个月更换一次并清洗油箱。(无减速机除外)搅拌机在通电前应做基本漏电防护，在搅拌机启动前要空车试转，确认搅拌机状态无异常后才能加入物料开始正式搅拌运行。搅拌机试车时主要检查项目是搅拌鼓的转速，浆式搅拌器，搅拌鼓内无物料的空车转速应比装载物料后快2到3转，汶上搅拌器，如果搅拌鼓的转速过快，可调整动轮与传动轮比例。搅拌机的搅拌鼓转动方向检查，要确认转动方向为箭头指示方向，如果搅拌鼓的转动方向与箭头指示方向相反，要及时更正电机接线。
框式搅拌器根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器，对促进化学反应速度、效率能起到很大的作用。框式搅拌器一般使用于粥状物料的搅拌，侧进式搅拌器，搅拌转数以60-130r/min为宜。
框式搅拌器可视为桨式搅拌器的变形，其结构比较坚固，搅动物料量大。如果这类搅拌器底部形状和反应釜下封头形状相似时，通常称为锚式搅拌器。框式搅拌器直径较大，一般取反应器内径的2/3～9/10，50～70r／min。框式搅拌器与釜壁间隙较小，有利于传热过程的进行，螺带式搅拌器，快速旋转时，搅拌器叶片所带动的液体把静止层从反应釜壁上带下来；慢速旋转时，有刮板的搅拌器能产生良好的热传导。这类搅拌器常用于传热、晶析操作和高粘度液体、高浓度淤浆和沉降性淤浆的搅拌。
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