铜陵浓碱水资源化回用-马鞍山中创环保公司-浓碱水资源化回用厂

催化燃烧设备以其结构简单、净化、节能、二次污染等优点，广泛应用于线材加工、机械、电机、化工、设备、汽车、发动机、塑料、电器、石油、化工、印染等行业。其他工业有机废气处理。如油漆工业中的苯、三(苯、、二)和**，印刷工业中的异，浓碱水资源化回用价格，电子工业中的、、二氯，三氯的吸附回收。此外，还可加工碳氢化合物(芳香烃、烷烃、烯烃)、含氧有机化合物(醇、酮、有机酸等)、含氮有机化合物、硫、卤素、含磷有机化合物等。
有机废气处理量大、：rto适合作为解决2～8g/m3浓度值的工业废气，有关低热值有机废气(如丁酯等)浓度值达到12g/m3，非常适用难分裂成分的焚烧焚烧处理。有关于别的解决技能(比如传热式苛化)，rto的主要优势取决于储热取回率能抵达98%，乃至高些，而别的管理体系只有抵达约70%的热取回率。这般高的热取回率使填补然料的应用量显着减少，浓碱水资源化回用厂，随后节约运行花费，尤其是产出量大、有机化合物成分低的化工气体，实际效果更为显着。假如要保证较高的灰渣污泥负荷，rto的高烧取回效率也具备能够供求平衡较高的苛化溫度的优点。这般便便于解决难分裂的有机化合物，而管理体系实际操作花费的加上却不大。
催化燃烧可分为三种类型。预热是催化燃烧基本的过程。当有机废气温度低于100摄氏度，浓度较低时，热量不能自给自足。因此，在进入反应器之前，必须在预热室中加热。气体或电加热通常用于将废气加热到催化反应所需的点火温度；净化后的气体与热交换器中的未处理废气进行热交换，以回收部分热量。
有机废气温度高，有机物含量高。一般来说，催化燃烧反应器中只有一个电加热器用于点火。部分净化气产生的热量可通过热交换器回收。在正常运行情况下，无需额外加热即可维持热平衡。
在有机废气流量大、浓度低、温度低的情况下，当催化燃烧需要消耗大量燃料时，有机废气可以吸附在吸附剂上，通过吸附方式浓缩，然后将有机废气解吸为高浓度有机废气（可浓缩10倍以上），再通过热风净化进行催化燃烧。无需添加热源以维持正常运行。
该催化燃烧装置主要由活性炭吸附箱、避雷器、换热器、催化反应床和风机组成。与直接燃烧相比，催化燃烧温度低，铜陵浓碱水资源化回用，燃烧完成。催化燃烧使用的催化剂与和金属氧化物在外面。有机污染物的废气在铂和钯的作用下，可以在较低的温度下将废气中的有机污染物氧化成二氧化碳和水。催化剂的加入不能改变原有的化学平衡，只能改变化学反应的速率，但催化剂本身的性质在反应前后没有改变。
催化剂在催化燃烧系统中的作用与影响
通常vocs的自燃烧温度较高，浓碱水资源化回用报价，通过催化剂的活化，可降低vocs燃烧的活化能，从而降低起燃温度，减少能耗，节约成本。
在vocs催化燃烧系统中，反应空速通常指体积空速（ghsv），体现出催化剂的处理能力:
然而当含量高到一定程度后，金属颗粒容易聚集长大成为较大的颗粒，与vocs的接触面反倒下降，大部分被包在内部，此时增加含量反而不利于催化剂活性的提高。
稳定运行状态下，气体体积膨胀对空速影响不大，因为一般而言vocs含量不高，仅仅这部分气体的膨胀，体积流量的增加很少。
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