液体硅胶辊-淮北硅胶辊-安徽忠涵|产品众多

胶辊包胶是对胶辊轴芯再缠绕胶料的一种加工过程，一般多见于印刷行业，淮北硅胶辊，当原有胶层发生磨损、脱落等情况时，将旧胶辊发回胶辊包胶厂家，经过再加工处理后，继续翻新使用。为了帮助大家认识这个过程，为大家分析整理如下。胶辊包胶工艺旧辊的包胶主要分为磨胶、缠绕、硫化、精磨四步骤，磨胶是为了将旧辊的外表面胶层去除，硅胶辊厂家，露出内部的辊芯;缠绕是将新的胶料缠覆在辊芯的外表面;硫化是对生胶进行硫化，使其局部橡胶*等特性;精磨是对胶辊表面进行研磨，使其具有外形尺寸和表面光洁度。
胶辊间的压力过大，使胶辊因挤压变形，橡胶发热膨胀，与胶辊铁芯直接脱壳，硅橡胶辊，导致胶辊报废。车间温度较高，导致胶辊在运转过程中无法及时散热，橡胶内聚温度不断升高，加速橡胶老化。油墨干燥太快、乳化严重，会不断堆积在胶辊两端，液体硅胶辊，从而变相加大此处胶辊间的压力，加速其磨损、老化。墨斗两端的放墨键关死，造成胶辊两端得不到油墨补充，使胶辊常处于干摩擦状态而损坏。
待用的胶辊应清洗干净後，用塑料薄膜把胶体封包起来，放在胶辊架上，切不可几根随便堆放在一块或顺手竖靠在墙壁旁，以免使胶体受到不应有的损失。废旧的胶辊在送往加工浇铸的运输过程中，切忌乱扔乱放乱压或重压，保持辊芯不偏芯、不弯曲，以确保辊芯正常利用。通常在胶辊产品运行的过程中，要随时保持胶辊轴头、轴承应保持良好的润滑，若润滑不良引起胶辊轴头，轴承的磨损、间隙，必然导致印刷墨色不均匀的弊病。同时也会因跳胶、滑胶等不良情况引起印刷杠痕。日常使用应勤给胶辊轴头、轴承加注润滑油，以防止机件磨损胶辊的正常使用，确保工作效率及工作质量。
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