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轴承的维护*
 将轴承拆下检查时,先用摄影等方法做好外观记录。另外,福州万向轴承,要确认剩余润滑剂的量并对润滑剂采样,福州德国轴承,然后再清洗轴承。
 a、轴承的清洗分粗洗和精洗进行,并可在使用的容器底部放上金属网架。
 b、粗洗时,在油中用刷子等清除润滑脂或粘着物。此时若在油中转动轴承,注意会因*等损 伤滚动面。
 c、精洗时,在油中慢慢转动轴承,须仔细地进行。
 通常使用的清洗剂为中性不含水柴油或煤油,根据需要有时也使用温性碱液等。不论用哪种清洗剂,都要经常过滤保持清洁。
 清洗后,立即在轴承上涂布防锈油或防锈脂。
轴承安装时的注意事项:
1、对于间隙配合的哈尔滨轴承圈,建议在配合面涂一层薄薄的防蠕动腐蚀剂,以防配合面之间产生摩擦腐蚀。
2、安装时对轴承施加的作用力,jue不可通过滚动体从一个轴承圈传递到另一个轴承圈,否则可能会对滚道造成损坏。但在任何情况下,轴承,都不可以直接敲击轴承圈、保持架、滚动体或密封件。
3、在轴承座与轴承配合面涂润滑油,把哈尔滨轴承装入轴承座内。然后将装配好的轴承与轴承座一起套在轴上.推至所需位置处进行安装。
滚动轴承的受载特点
⑴ 对于转动圈及滚动体经过承载区的各点时接触载荷及应力是变化的;而在每一接触点上的接触载荷及应力呈脉动循环的特征;在非承载区不受载;
⑵ 对于固定圈各点的受载及应力是不等的,而在每一承载点处承载时的接触载荷及应力均呈现同一的脉动循环的特征,只是幅度的值不同;
其中下端处受载大其值是,对于深沟球轴承(6类):f0=(4.37/z)fr。
2.滚动轴承的失效形式
⑴ 对于正常运转的轴承(10 r/min<n<nlim)——内外圈及滚动体的疲劳点蚀;
⑵ 对于静止不转或转速低(n≤10 r/min)或间歇摆动的轴承——内外圈及滚动体的塑性变形;
⑶ 内外圈及滚动体的不可避免的摩擦磨损;
3.滚动轴承的设计准则
⑴ 对于正常运转的轴承——为防止疲劳点蚀,以疲劳强度计算为依据,进行寿命计算;
⑵ 对于低速轴承,或承受连续载荷或承受间断载荷而不旋转的轴承,要求控制塑性变形,——进行静强度计算;
⑶ 对于高速运转轴承——除进行寿命计算,还要验算轴承的*限转速。
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