钢丝伸缩管设备-凯润塑料机械公司-pe钢丝伸缩管设备

生产中，管材型坯挤出后，需经定径装置定径后，再进一步进行冷却。冷却时冷却装置长度的确定对于管材的成型很重要，冷却装置长度过短，管材不能充分冷却，在牵引力的作用下易产生变形;冷却装置长度过长，占地面积大，操作也不方便，因此冷却装置长度必须适当。
通常管材挤出时冷却装置的长度选择应根据管材的直径、管壁的厚度、管材温度、冷却方式、冷却水温、牵引速度和物料的性质等确定，总的原则是应保证管材的充分冷却，一 般要求冷却后的管材温度平均在30c左右。对于普通管材一般为1.5~6m，管材直径越大、壁厚越大，冷却装置长度也越大;对于结晶性物料，冷却长度一般应长一些。
螺旋油液压护套管设备生产线
公司在多年的护套管设备生产过程中，从的使用不锈钢管定米生产，到现在采用新型技术，开发了一种全新形式的螺旋护套管设备。其显著特点是可连续生产无限长度产品，表面光洁度好，pvc钢丝伸缩管设备，一条生产线其生产范围可达φ12mm-70mm
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新设备的优点：
1、自动化程度高，节省人工，降低工人劳动强度。一条生产线只需一人便可轻松操作。
2、采用连续挤出法生产，自动定长切断，自动卸料或自动收卷。
3、可根据需要生产固定长度，也可将制品盘圈收卷，长度可达200m
4、制品比常规制品表面光洁美观，可与国外产品相媲美。
在挤出管材过程中，管材的管径和壁厚-般可通过改变牵引速度的大小来调节，故在生产中要求对管材的牵引要均匀、稳定，牵引速度调节方便、灵敏，这样才能保证管材的管径与壁厚的均匀性，因此挤出管材时必须选择合适的牵引装置。管材的牵引装置目前有滚轮式、履带式和皮带式等多种形式。
滚轮式牵引装置结构比较简单，调节也方便。它一般由2~5对牵引滚轮组成，下滚轮为主动轮(钢轮)，钢丝伸缩管设备，上滚轮为从动轮(橡胶轮)。通过旋转手轮带动调节丝杠，使上滚轮可以垂直移动以适应不同直径的管材。但由于滚轮和管材之间形成点或线接触，接触面积小，往往牵引力较小。故不适用于大型管材的牵引，一般用来牵引管径在100mm以下的管材。
履带式牵引装置结构比较复杂，一般由两条或多条单独可调的履带沿管材周向均布组成，以产生不同的牵引力来适应不同直径管材的需要。履带上面嵌有-定数量的橡胶夹紧块， 它们都做成凹形或带有一定角度，以增加对管材施加径向压力的面积，防止管材外表面被损伤乃至压坏，夹紧块的夹紧力由压缩空气或液压系统产生，或用丝杠螺母机构产生。牵引力大，钢丝伸缩管设备厂家，调速范围广，pe钢丝伸缩管设备，与管材接触面积大，管子不易变形、打滑，这对薄壁管子很重要。但这种装置的维修困难，主要用于薄壁管材和大直径管材的牵引。
皮带式牵引装置结构比较简单，牵引力小。高速生产小口径管材时，宜选用皮带式牵引装置。
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