*bmc成型厂家-麻涌bmc成型-东莞苏阳电器制品

bmc材料的工艺条件
⑴成型压力：普通制品3.5~7mpa，对制品表面要求高的可用14mpa；
⑵成型温度：模具温度在145±5℃，电器bmc成型厂家，定模温度可调低5~15℃以便脱模；
⑶合模速度：50秒内须合模完成；
⑷固化时间：制品壁厚3mm的固化时间为3分钟，壁厚6mm的固化时间为4~6分钟，壁厚12mm的固化时间为6~10分钟。
通常情况下，bmc材料压铸成型工艺条件要求主要包括有：1、成型温度：模温范围为120到150℃，预热温度比模温低15搭配20℃，防止物料在压铸室内因温度高而提前固化；2、成型压力比压制成型高1.5~2.5倍，14~28mpa；3、预热时间为40~60秒/mm；4、充模时间通常是控制在10~30秒；5、固化时间：10~30秒/mm。
这样一来，不仅会增加整个工艺的复杂程度，同时也使得产品的重量变得比较大。所以在运行过程中，很可能会出现较大的噪音。甚至有时候还会出现绝缘效果不佳的情况。因此，bmc成型价格，在现代进行制作生产的时候，常常会选择使用bmc材料，这是因为该材料同时具有很好的散热性和导热性。
同时由于bmc制品本身就具有很好的绝缘性，因此在进行生产的过程中，我们也不需要另外添加金属外壳进行保护了。由此可见，在使用了该材料之后，能够简化生产流程，同时还可以减轻产品的质量。
除此之外，bmc制品同时还具有较强的工频，因此在使用期间，还可以避免很多设备转动过程中所产生噪音的共振点，而且还能够节省很多的生产成本。正因如此，bmc材料的应用也原来越广泛。
bmc的混合操作可以以多种方式进行。有三种将玻璃与糊料混合的方法：连续螺杆混合机，sigma叶片混合机和犁式叶片混合机。混合的过程取决于特定的产品属性，产品形式和体积。根据终应用，可对化合物进行配制，以实现严格的尺寸控制，阻燃性，高介电强度，麻涌bmc成型，耐腐蚀和耐污渍性以及颜色稳定性。
bmc模压成型用于大量工业生产复杂的组件，例如电气设备，汽车组件，电器和工具的外壳。目前，大成模具已在电气行业以及浴室行业和汽车行业生产bmc模具，*bmc成型厂家，例如bmc车尾灯罩，bmc洗手盆，bmc电器盒，bmc电表箱，bmc窨井盖等等。
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