废铝熔化炉为何选用蓄热式燃烧器？

废铝熔化炉在工作时只要选对选好机器，选择好一个好的烧嘴就能事半功倍，不仅能工作效率高，节约成本，还环保，那么我们应该如何正确选择一个合适的燃烧器呢？
废铝熔化炉在实际操作中，选择的燃气不换向熔铝炉的优势：降低机器设备项目投资。因为省掉燃料换向阀，相对的管路系统软件、电子控制系统还可以简单化。同换向储热式烧嘴对比可节省项目投资25%~30%，针对应用热发生炉煤气的熔铝炉，这些方面的优势较加突显；不容易产生因换向造成的燃气漏损和黑炉状况，可节省燃料、减少熔融时间；管路系统软件简单化，面积小，较适合旧炉较新改造；燃气*换向，机械故障少，应用可以信赖。燃气不换向储热式烧嘴的缺陷：当烧嘴数量年少火苗不可以填满炉内，环保型废铝熔化炉，温度控制匀称性越差；同换向烧嘴对比火苗刚度差；当燃料与气体混合不太好时，会导致**化学乙醇燃烧；当u形火苗短路故障时，离炉温度过高；这种都会减少燃料使用率，危害环保节能实际效果。
蓄热式烧嘴根据换向器的调速可以保持较多的余热回收废物回收，使得排系统温度减少到250~300℃下列。在我国很多铝加工公司的熔铝炉采用这类蓄热式点燃喷头后，获得了比较明显的环保节能实际效果。近些年早已有一些生产厂家开始研发和营销推广此项新式技术性，但是其安全系数和可靠性必须进一步的提升。综合性看来，在我国的蓄热式燃烧器与海外的水准依然有一定的差别，在一些**部件上应用的还是进口构件，导致机器设备项目投资花费过大。
锻造生产流水线由两部所述炉子和一台wagstaff铸造机构成，铝锭制造设计方案能力达到11万t/a。1环形顶装料熔铝炉顾客挑选了一台环形顶装料熔铝炉，其缘故是与传统式的反射面熔炼炉对比，它能够出示较高的熔化率。熔化率专指每平方米溶池得到的熔化率。环形的拱**及其炉子周边有效的烧嘴布局，集中废铝熔化炉设备，有利于将发热量合理的发送给炉料，减少耗能。另一方面顶装料方法还可以保持较短的装料时间，进一步减少发热量损害及耗能。
我们在以后的生产中，选择废铝熔化炉的燃烧器的时候，找同创，给您一个合适的方案，经济环保，让您满意，花少的钱，用好的产品。
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