富阳市全自动絮凝剂加药装置 一体化絮凝加药装置

加药装置十种较常见故障及解决方案
加药装置是高度集成的一体化设备，该设备以体积小、、安装方便等优点被广大用户接受。在使用过程中会出现一些常见的故障，面对这些故障应如何解决？加药装置十种较常见的故障及其解决方式：
①进口管路堵塞或阻力太大：疏通进口管路及采取相应措施减少阻力。
②进口管路连接处空气进入：拧紧连接丝扣或密封接口。
③填料漏损严重；拧紧或更换填料。
④泵体内管路内有空气：排除空气。
⑤进出口单向阀关闭不严：检查阀座、清洗或更换阀球。
⑥进出口单向阀处密封垫泄漏：检查密封面或更换密封圈。
⑦补油阀不补油，补油不足，补油频繁或泄露 :调节补油阀弹簧松紧或整修补油阀密封面，清洗及更换钢球。
⑧安全阀起跳频繁：调节弹簧松紧，找出原因采取措施消除。
⑨隔膜腔内限制板处密封不严：拧紧泵头端部螺丝或找出原因进行消除。
⑩液压油不清净，引起三阀工作不正常：更换清净液压油。
絮凝剂加药产品组成
絮凝剂加药装置是由溶药桶、储药桶、搅拌机、计量泵、阀、背压阀、缓冲器、反冲洗器、压力表、y型过滤器、管件阀门及控制柜集中安装到一个底座平台上。
1）溶药桶：将絮凝剂粉剂与水定量投入溶药桶内，在进药进水的同时开启搅拌机搅拌溶解，絮凝剂溶液一般需要10-30分钟方能熟化，溶药桶材质根据要求可以选择pe/pp/pvc/碳钢/不锈钢等，容积根据水处理量要求选择范围100--2000l;
2）储药桶：储药桶放置在溶药桶左右两边，将溶药桶内溶解好的絮凝剂溶药通过泵到储药桶内储存待用，材质根据要求可以选择pe/pp/pvc/不锈钢等，容积根据水处理量要求选择范围100--10000l;
3）搅拌机：材质根据要求可选pp/pvc/不锈钢/碳钢衬胶等，轴长：100-5000mm，叶片直径：100-3000mm，叶片层数：0-3，功率：0.12kw-11kw，转速：0-80转/分钟；
4）计量泵：泵头材质根据使用可以选择pp/pvc/pvdf/ptfe/不锈钢316/不锈钢316内衬ptfe，流量范围：0-5000l/h，压力：0-50mpa； 4）阀背压阀：材质可选pvc/不锈钢304，口径：dn15-dn40，压力：0-50mpa；
5）缓冲器：材质可选pvc/不锈钢304，容积：0.5--20l； 6）反冲洗器：定期或者停泵前对y型过滤器、计量泵及其管路进行数分钟的反冲洗，保障管路的清洁畅通无阻，解决了堵塞现象；
7）控制柜：可以选配浊度仪、流量计等采集现场数据上传到机进行联动控制药剂的投加。
工作原理
聚合物溶液制备过程是通过各个溶液箱分级逐步处理完成的，溶液箱之间隔开。保证每个溶液箱内的zui佳反应时间和恒定的浓度，避免在预制箱和终溶液箱之间产生任何直接通路。该设备由控制箱自动控制，此控制箱与安装在终溶液箱上的液位计相连，一旦液位达到“低位”，触发电动进水阀打开。触点式流量计就启动干投机，干投量的大小按照水量而定，以获取的浓度。一旦达到“高位”此循环过程就停止。当然两(或三个)搅拌器还在工作。该设备还用于将乳胶状的阳离子、阴离子或无离子型的聚合物连续自动的制成标准稀释浓度(0.3-5g儿)的溶液。尽管一般认为乳胶状的聚合物制成标准溶液所需的熟化时间大大少于粉粒状聚合物。但是在将药耗达到zui佳状态过程中总是要充分的熟化时间。
作用：
1.造纸工业中用作纸张施胶剂，以增强纸张的抗水、防渗性能；
2.溶于水后能使水中的细小微粒和自然胶粒凝聚成大块絮状物，从而自水中除去，故用作供水和废水的混凝剂；
3.用作浊水净化剂，也用作沉淀剂、固色剂、等。在化妆品中用作抑汗化妆品原料（收敛剂）；
4.消防工业中，与小苏打、发泡剂组成泡沫灭火剂；
5.分析试剂，媒染剂，鞣革剂，油脂脱色剂，木材防腐剂；
6.白蛋白巴氏杀菌的稳定剂（包括液体或冷冻全蛋、蛋白或蛋黄）；
7.可作原料，用于制造人造宝石和高级铵明矾，其他铝酸盐；
8.燃料工业中，在生产铬黄和色淀染料时作沉淀剂，同时又起固色和作用。