齿轮加工-松记五金-小伞齿轮加工

1.磨齿时齿的两边磨削余量不一样，磨削余量多的一边，会在齿根部产生加工台阶，这是产品要求不允许的，且把齿顶倒角也磨削掉了。磨削余量少的一边，齿面会有一部分磨削不到， 造成齿面渐开线长度，不能满足产品要求。
2.对齿角度误差较大时，磨削余量多的一面，会撞砂轮，使砂轮碎裂，磨齿余量少的一面，日本齿轮加工，齿面根本未磨削到。这个我们样件加工中，都发生过。
3.加工下来零件的对齿角度，不稳定，无法控制。表1是设备调整后，齿轮加工，连续加工的零件的对齿角度测量值，从表1中可以看出，3个零件的对齿角度4牙平均值相差较大，件零件的对齿角度4牙平均值与第2件零件的对齿角度4牙平均值差值0.1959°，已经接近了零件公差值0.189°，要控制对齿角度非常困难。
齿轮加工有时单从热处理方面采取措施来解决齿轮的变形有一定的困难，要从冷、热加工全过程的各种因素来考虑，具体情况具体分析，采取相应措施，排除或减弱齿轮作为机械传动装置中的主要零件，其应用十分广泛。塑料齿轮因其质量轻、成本低、惰性好等优点在很多领域已经逐步替代了金属齿轮。模具是影响塑料齿轮注射成形质量的关键因素，如何提高模具设计的质量与效率是齿轮模具行业面临的关键共性问题。
1、首先要确定几个参数的值。根据运动传动链，确定齿轮传动比，根据不根切少齿数，小伞齿轮加工，确定合理小齿轮的齿数，根据作用在小齿轮上的扭矩，计算作用在轮齿上的圆周力。
2、然后在进行齿轮材料及热处理方式的选择。
3、根据轮齿弯曲疲劳强度设计公式计算齿轮模数，在根据齿面接触疲劳强度设计公式计算齿轮分度圆直径。
4、通过计算结果确定齿轮模数和分度圆直径及齿轮宽度。
5、确定齿轮加工几何参数及尺寸。
6、由齿面接触疲劳强度校核公式和齿面接触疲劳强度校核公式，对齿轮进行校核计算，如有必要还需进行齿面*胶合能力计算。
7、通过上面的计算就可以进行总体的设计了。
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