烟气余热回收器厂-沧州烟气余热回收器-潍坊和德化工技术

一种烟气余热回收装置主要由内、外筒和热管三部分组成，热管斜置焊接在内筒壁上。工作时半水煤气走内、外筒之间，*烟气余热回收器厂家，水走内筒里面，通过热管完成半水煤气与水之间的热量传递。
烟气余热回收的特点：
1、热管采用镍基钎焊翅片管技术，使普通碳钢材料具有不锈钢的性能。
2、采用立式内胆式结构，具有较强的承压能力。
3、每根热管都是一个*单元，一根或多根热管损坏，可保证冷、热介质不互串，从而为化肥连续生产提供了保证。
4、热管具有较强的*性和耐腐蚀性，流通阻力小，可避开温度，烟气余热回收器公司，控制腐蚀。
烟气余热回收装置回收途径通常采用二种方法:一种是预热工件；二种是预热空气进行助燃。烟气预热工件需占用较大的体积进行热交换，往往受到作业场地的限制（间歇使用的炉窑还无法采用此种方法）。预热空气助燃是一种较好的方法，一般配置在加热炉上，也可强化燃烧，加快炉子的升温速度，提高炉子热工性能。这样既满足工艺的要求，后也可获得显著的综合节能效果。换热器效果很好。它的主要优点是：导热性能好，高温强度高，、*热震性能好。寿命长，维修量小，稳定，烟气余热回收器厂，操作简便。是目前回收高温烟气余热的佳装置。目前，沧州烟气余热回收器，可以用于冶金、有色、耐材、化工、建材等行业主要热工窑炉。
烟气余热回收器设置
首先在现有的二燃室出口前方设计一组辐射水壁沉降段，后续经过90°转角后在原有烟气管线下方设计一组对流换热段。在组受热面中采用辐射水冷壁组件可将通过二燃室出来的高温烟气的温度进行初步整合，同时降低烟气流速来完成烟气中大的粉尘颗粒的初步沉降，以减轻后续锅炉和除尘装置的负荷，同时将烟气中未充分燃烧的煤气在沉降室继续反应燃烧，以避免给后续设备或装置带来*影响，起到对高温烟气削峰的作用。
烟气经水冷沉降室后进入余热锅炉，余热锅炉本体根据现场实际情况，采用卧式布置，高温烟气依次经过高温蒸发器、过热器、中低温蒸发器、省煤器、换热器(耐低温腐蚀)，后排出的烟气再经除尘器净化后排往大气。
烟气余热回收器厂-沧州烟气余热回收器-潍坊和德化工技术由潍坊和德化工技术有限公司提供。行路致远，砥砺前行。潍坊和德化工技术有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为化工成套设备具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!