轻金属微弧氧化公司-日照微弧氧化电源-轻金属微弧氧化

微弧氧化电解液组成及工艺条件
  微弧氧化电解液组成:k2sio3 5~10g/l,轻金属微弧氧化电源,na2o2 4~6g/l,naf 0.5~1g/l,ch3coona 2~3g/l,na3vo3 1~3g/l;溶液ph为11~13;温度为20~50℃;阴*材料为不锈钢板;电解方式为先将电压迅速上升至300v,并保持5~10s,然后将阳*氧化电压上升至450v,电解5~10min。
两步电解法,轻金属微弧氧化多少钱,靠前步:将铝基工件在200g/l的钾水玻璃水溶液中以1a/dm2的阳*电流氧化5min;第二步:将经靠前步微弧氧化后的铝基工件水洗后在70g/l的na3p2o7水溶液中以1a/dm2的阳*电流氧化15min。阴*材料为:不锈钢板;溶液温度为20~度为20~50℃微弧氧化电源、微弧氧化技术、微弧氧化生产线
微弧氧化电源设备是一种高压大电流输出的特殊电源设备,输出电压范围一般为0~600v;输出电流的容量视加工工件的表面积而定,一般要求6~10a/dm2。电源要设置恒电压和恒电流控制装置,轻金属微弧氧化,输出波形视工艺条件可为直流、方波、锯齿波等波形。 微弧氧化膜层性能检测仪器膜层的性能检测包含三部分院厚度表征、硬度表征、形貌表征、相成分表征和表面粗糖度表征等。
微弧氧化效果的影响因素
1、溶液酸碱度:酸碱度过大或过小,溶解速度都加快,氧化工业铝型材生长速度减慢,所以一般选择弱碱性溶液。
  2、溶液浓度:溶液浓度对氧化工业铝型材的成工业铝型材速率、表面颜色和粗糙度都有影响。 溶液电导率:溶液电导率对微弧氧化工业铝型材的生长速度和致密度都有影响。溶液组分:不同溶液体系对微弧氧化工业铝型材的生长速度、表面粗糙度、硬度、电绝缘性等均有影响。微弧氧化技术、微弧氧化生产线、微弧氧化工艺
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