污泥干化系统工艺-污泥干化系统-北京中环弘晟环境科技

污泥干化处理工艺主要包括哪些方面？
污泥处理是污水处理系统的重要组成部分，污泥干化系统工艺，常用的污泥处理技术包括污泥的浓缩、脱水和干燥，其中污泥脱水是污泥处理中非常困难的一个环节，污泥不便于外运，所以处理成本便会大幅度提高，污泥经过浓缩消化之后，还有70%以上的含水量，体积还是很大，污泥干化系统，所以为了方便综合利用和后的处置，需要对污泥进行脱水处理，使液态的污泥转变为半固态。
污泥干化处理系统，包括通过管路依次相连的污泥储罐、高压污泥泵、内螺旋低温热解装置，污泥干化系统效果，以及压滤机等，内螺旋低温热解装置，与压滤机之间的管路上，设有压力表与调节阀，压力表位于调节阀的前方，高压污泥泵将污泥储罐中湿污泥，连续送入内螺旋低温热解装置中进行热解，热解后的湿污泥在高压污泥泵所产生的压力下，直接送入压滤机进行压滤脱水，不需要人工加入或取出污泥，所以操作起来很方便
污泥干化处理工艺主要包括：
1.在污泥储罐中加入促脱水剂混合均匀，促脱水剂的加入量为，污泥储罐中污泥质量的3-10%，促脱水剂能够*菌胶团结构，释放出菌胶团内包含的水分，从而大大提高污泥的脱水性能，还能降低热解温度
2.将污泥储罐中，混合有促脱水剂的污泥，通过高压污泥泵送入内螺旋低温热解装置中进行热解，污泥进料量为5-6t/h，污泥干化系统，内螺旋低温热解装置内的热解压力为1.5-1.8mpa，热解温度为150-170℃
3.将热解后的污泥，送入压滤机进行机械脱水，便可以得到含水率10-30%的半干污泥，经过机械脱水后的得到的半干污泥，含水率只有10-30%，已经完全满足入炉焚烧的要求，也就不需要再进行进一步干化处理，工艺步骤更为简单
淤泥干燥设备中的分析处理仪器
淤泥工作设备在工作过程中有一条重要的安全规定：为了防止危险，设备工作环境中、空气中灰尘的含量不得超过一定的*限值。为了满足严格的检测要求，采用的是rosemount analytical生产的^*的world class 3000型氧测量仪。利用这一的检测仪来保证淤泥工作设备安全正常地工作。
daldwie淤泥干燥工厂负责对glasgow地区的所有淤泥进行干燥处理。在该地区生活的居民人数超过了100万，daldwie淤泥处理工厂每年利用淤泥可以生产大约65000吨的可燃能源。这种颗粒状的、利用淤泥原料生产的人工燃料具有相当于褐煤的热值；可被当地的热电厂用于发电。world class 3000型氧测量仪是一个系列化产品，具有多种使用适应性，可以按照结构形式和功率大小进行选择。该仪器具有很高的自我防护能力，可以在污垢重、灰尘多、潮气大的环境中工作，其中的有些规格和品种还具有一定的*湿能力，可在干燥设备的含水淤泥中使用。
污泥没干化前含水量很高，剩余污泥含水量达99.2%~99.5%，经过浓缩池后的污泥含水量为95~97%，压滤后的含水量在80%左右，之所以要降低含水率以及污泥干化，一是污水厂污泥产量都比较大，必须降低污泥体积，以便后续运输、处理方便，二是国内污泥处理很多都是以填埋的方式运往垃圾填埋厂，减少体积可以也可以为填埋厂节约空间，三是污泥要经过一些处理后，干化才可以作为肥料、建筑材料使用，这种利用目前运用的不是很普遍，更不用说污泥气利用。
现在我国对于污泥出厂将会有新的标准，污泥出厂含水率从80%降低到60%，可见国家现在对污泥处理的重视。
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