泉州催化燃烧废气处理-催化燃烧废气处理安装-济南多成环保

废气处理设备-催化燃烧设备：
rto催化燃烧设备，蓄热式氧化炉，工业废气经管路收集至蓄热室预热，催化燃烧废气处理生产厂家，然后进入氧化室，在燃烧作用下加热升温到815℃左右，使vocs氧化分解成co2和h2o；氧化后的高热气体再通过另一个蓄热室换热处理，然后再排出工业废气处理设备系统。这个过程不断循环再生，rto废气处理设备的每一个蓄热室都是在输入废气和排出净化气体的模式间交替转换。切换时间根据实际情况可以调整。
催化燃烧废气处理设备的核心技术是催化剂的选择，不同催化剂的使用效果差别很大。目前用于催化燃烧的催化剂主要有三种：催化剂、复合氧化物催化剂和稀土催化剂，有一下的优点：
1、工艺简单，催化燃烧废气处理多少钱，操作。
2、可以处理成分复杂的低浓度vocs。一般来说，低浓度的碳氢化合物、醇和酮可以通过催化燃烧进行处理。
3、净化，98%以上，没有二次污染。
4、由于催化剂的存在，催化燃烧法的着火温度很低，一般在200—400℃，可以降低能耗和nox的生成。
5，、自动化控制，泉州催化燃烧废气处理，能耗低、操作简单，遇故障自动报警，低耗节能使用寿命长。 与以往的直接燃烧焚烧技术相比，蓄热式热氧化技术具有明显的优势。这项技术在已经非常成熟，但由于成本问题，在我国还没有普及，在生热氧化的概念也只是在少数工业窑炉中体现出来。在当前能源价格飞涨的背景之下，组织这项技术的研究、和推广，不仅可以节约能源，减少环境的污染，而且可以获得可观的经济效益和社会效益。
蓄热式催化氧化是在催化氧化的基础上，结合蓄热式燃烧的有点而研发的，适用于三苯、酮、酯、醛、酚等各种工业排放的有机废气和异味恶臭气体。其原理是通过催化氧化的方法将污染物氧化为co2和h2o，催化燃烧废气处理安装，同时利用蓄热材料反复回用反应产生的热量，达到减少运行费用的目的。本设备采用一体化设计，具有如下优点：
①反应温度低。蓄热燃烧反应器（rto）需要较高的热氧化反应温度（gt;800℃），与之相比，rco的催化氧化反应温度明显降低（200-400℃），可减少nox的产生。
②热回收。传统的带换热器的催化燃烧反应设备的热量回收效率为30%-50%，与之相比，rco的热回收效率在90%以上。净化后的废气出口温度近略高于进口温度。
③操作弹性大。可避免废气中vocs浓度的波动导致的出口污染物浓度超标。在合适的废气浓度条件下（一般gt;2?3g/m3，视voc的热值而定）无需添加辅助燃料而实现自供热操作；
④维护工作量少、操作；有机沉积物可周期性地清除，蓄热体可更换；
⑤装置使用寿命较长，催化剂可更换。
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