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撕碎机刀片故障排除的方法
如果要使撕碎机正常工作，则需要保持撕碎机刀片处于良好状态。关于撕碎机刀片故障排除的方法，下面就为大家简单介绍。
由于撕碎机刀片具有锯齿，因此条纹具有某些特征。与由印版裂缝引起的黑线相比，墨水线，东营电路板撕碎机刀片，连续的全长刮擦线，直线和平行线交替出现。
撕碎机刀片引起的颜色不均匀具有以下特征：黑色的细长部分延伸到它的整个长度;如果刮板不平直，它将出现在多个平行位置。这就是为什么刮板是一个简单而重要的步骤的原因。如果组合使用，*刮板难以研磨，因此研磨设备也难以研磨。
硬度，*性和耐化学性决定了撕碎机刀片的主要物理性能。硬度是指研磨机刀片的硬度和弹性。它影响需要通过各种研磨方法去除多少刀片才能获得平直的平均刀片。但是在实际应用中，这三个特性会影响它的切削刃和磨削方法。
撕碎机刀片的维护技巧
1.撕碎机的合金头具有锋利且灵敏的切削刃，因此在移动，安装和拆卸撕碎机刀片时，必须注意保护合金头不受损坏。
2.定期检查机器主轴的径向跳动（±0，02mm）和摆动（±0，电路板撕碎机刀片厂家，01mm），以确保切碎机的刀片彼此匹配。
3.在安装撕碎机刀片之前，必须清除主轴和法兰上的碎屑。 法兰表面应平坦，电路板撕碎机刀片公司，清洁并垂直于轴。
4.使用尽可能大的法兰，以使锯片的操作更稳定。 法兰的尺寸应相同。 法兰的尺寸是锯片直径的1/3。 圆盘）的锯切效果更好（尤其是薄刀片）。
5.安装稳定后，切碎机的刀片应闲置30秒钟，然后在确认一切正常后再开始切割工作。
产品质量取决于工艺。 每个过程都对产品质量产生很大影响。 今天，我们简要了解了撕碎机刀片的加工步骤，包括每个步骤的主要作用。
1.电火花加工
线切割过程不应太快，应垂直于平面。 切割内孔时，应根据图纸尺寸进行加工，以免日后使用，影响设备安装。
2.撕碎机刀片的精细研磨
经处理的粉碎机刀片的表面研磨主要是去除表面杂质。 在表面磨削过程中，尽可能放置剩余的0.3 mm以减少的工作量。 在研磨机上进行表面研磨。 在线切割之前应确保表面抛光。
以上就是撕碎机刀片的加工步骤。 一些制造商将在之前添加粗磨。 但是，根据我们的长期生产经验，电路板撕碎机刀片多少钱，如果有额外的程序，则没有必要。 它不仅浪费了生产成本，而且也没有提高撕碎机刀片的质量。
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