华盛橡塑颜料诚信企业-橡胶色母料-樟木头橡胶色母

橡胶制品对着色剂的性能要求
在橡胶制品着色过程中，由于着色剂是在橡胶进行硫化以前加入全部配料中，橡胶色母厂，经充分混合后着色与硫化同时进行，为使着色效果趋于完善，对着色剂的性能是有一定要求的。
1 着色力和遮盖力要强 着色力，就是着色剂以其本身的色彩影响整个胶料颜色的能力。着色力越大，着色剂用量越小，着色成本越低。着色力与着色剂本身特性有关，与其粒径也有关系，一般随粒径的减小而*。当彩色颜料与白色颜料并用时，着色力往往可以提高。 遮盖力也称覆盖力或被覆力，即遮盖橡胶底色的能力，也是着色剂阻止光线穿透制品的能力（着色剂的透明性大小）。对有色橡胶制品，着色剂遮盖力越大越好，以防透出橡胶底色，使制品色泽色泽不鲜艳。对透明制品，遮盖力越大，樟木头橡胶色母，透明性越差。遮盖力的大小，取决于着色剂的折光率与生胶折光率之差，差值越大，遮盖力越强。
2 对硫化和其他配合剂的稳定性及耐热性良好 除少量低温硫化橡胶制品外，绝大多数制品需经110~170℃下较长时间的硫化，着色剂在此期间应不干扰硫化，不与其他配合剂 反应，不变色。
3 不影响制品的性能 着色剂不应对制品的物理机械性能和耐老化性能有不良影响，受日光作用后，应不易褪色或变色。
4 易分散 着色剂应易于在橡胶中分散，以提高*，橡胶色母哪家好，并使胶料色泽均匀一致。
5 不能有迁移和渗透现象 着色剂在橡胶中不迁移，在水、油及溶剂中不渗透，以保证对织物和邻近胶料、物质不污染以及在水、油等介质使用时。
6 * 与食品或*接触的橡胶制品所使用的着色剂必须*。对操作人员的健康*为有利。
橡胶的应用及作用
下面就由福建橡胶厂家的小编来为大家详细的讲解一下橡胶的应用及作用有哪些。
橡胶特点及其应用：
有机橡胶是由线性聚氧烷混入补强填料，在加热加压条件下硫化生成的特殊合成弹性体。它地平衡了机械性质和化学性质，因而能满足今天许多苛刻的应用场合要求。橡胶在下面的领域表现：耐高低温稳定性，惰性（无味无臭），透明，易于上色，硬度范围宽，10-80邵尔硬度，耐*，良好的密封性能，电气性质，耐压缩变形，除了上述性能，和常规有机弹性体相比，橡胶还特别容易加工制造。橡胶容易流动，因而可以在能耗较低的情况下模压、压延、挤出。容易加工也就意味着生产。
我国塑料制品2012年的产量接近6000万吨，而且还在持续增长得过程中，由此可见内需对我国塑料模具行业有着巨大的推动力。目前中国塑料加工行业仍保持稳定增长，但增速下滑幅度较大。　目前，行业主营业务收入已位居各轻工，利润平稳增长，亏损面逐月下降，行业固定资产增速保持稳定，但塑料制品海关出口额累计增速逐月走低、行业规模以上企业出货值增幅仍为负增长，出口形势总体低迷，对行业发展有较大的制约作用。预计全年塑料制品行业将保持中等发展速度。