快速除油系统设备-除油系统-神宝滤业公司(查看)

现有技术中对含油污水的预处理技术一般包括重力除油、聚结式除油器、核桃壳过滤器等工序，在重力除油之前通常会对含油废水进行加热，以降低油滴的粘度，使油滴在静置过程中更容易分层，聚结式除油器利用油和水对聚结材料表面亲和力相差悬殊的特性，快速除油系统设备，当含油污水流过时，微小油粒被吸附在聚结材料表面或孔隙内，随着被吸附油粒的数量增多，微小油粒在聚结材料表面逐渐结成油膜，油膜达到一定厚度后，变形成足以从水相分离上升的较大油珠。除油系统利用过滤分离原理研制成功的分离设备，采用了耐油滤材—特殊核桃壳作为过滤介质，利用核桃壳比表面积大、吸附力强、截污量大的特性，除油系统，去除水中的油和悬浮物。但是现有技术中在将含油废水进行加热后，虽然可以提高重力除油的效率，但是在聚结式除油器和核桃壳过滤器两个工序中的处理效率仍然不高，油滴粘度下降并不利于后续的过滤工序，除油效率低。我公司除油系统主要去除水中较大颗粒固体及油滴，该设备具有处理效率好，免维护等特点；精密过滤设备为烛式滤芯过滤器，作为油水分离设备的安全保护设备，处理水中5μm固体颗粒；油水分离设备为我公司新开发的技术结构油水分离设备，在总结同类设备优点的基础上进行技术改进，更有效的利用了处理介质的化学、物理特性油水分离更好。
除油系统实现油水分离密闭化、装置化、有效快速分离。具体技术指标如下：实现含油污水油水有效快速分离，侧线试验处理炼油污水时，进水油含量60～300mg/l，出水平均小于20mg/l，平均除油率达到84.3%，处理效果优于现场涡凹气浮。油水分离过程中，絮凝剂、助凝剂的吨水使用量仅为炼厂的三分之一，不需要使用*乳剂，可有效减少浮渣生成。实现油水分离的密闭操作，vocs挥发产生的安全隐患和环境污染。除油系统装置适用予20-95℃范围内各种凝结水油污污染，处理精度高，快速除油系统生产厂家，运费费用低，回收价值大。 除油系统技术原理： 阻截除油是一种完全不同于吸附除油的全新油水分离技术理念，快速除油过滤系统，它利用的qs超亲水疏油材料构成一种膜材料，实现对水中有机物质的分离。
固安县神宝滤芯厂除油系统是新式含油量废水处理设备一体化、自动化技术，选用时下效果非常的好的聚结分离出来技术性，关键除去水里很大颗粒固态及液滴，该设备具备解决效率优高，免维护*等特性；高精密过虑设备为烛式滤芯过滤器，做为油水分离设备的安全性维护设备，解决水里5μm固态颗粒；油水分离设备为我企业新开发设计的与众不同技术性构造油水分离设备，在小结类似设备优势的基本上开展技术性改善，除油系统更合理的运用了解决物质的有机化学、物理学特点油水分离更完全。固安县神宝滤芯厂除油系统办公环境数据信息解决水流量：1000m3/h；渗水工作压力：0.35mpa；水里含石油类：≤5000mg/l；水里含固态颗粒：≤100mg/l；出水量工作压力：0.3mpa；石油类、固态颗粒污泥负荷：＞90%处理方法：聚结过虑。
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