广州汽车配件锻压加工-佛山创天五金制品公司

与其他加工工艺相比冷挤压有如下优点:
1)节约原材料。冷挤压是利用金属的塑性变形来制成所需形状的零件,因而能大量减少切削加工,提高材料利用率。冷挤压的材料利用率一般可达到80%以上。
2)提高劳动生产率。用冷挤压工艺代替切削加工制造零件,能使生产率提高几倍、几十倍、甚至上百倍。
3)制件可以获得理想的表面粗糙度和尺寸精度。零件的精度可达it7~it8级,广州汽车配件锻压加工,表面粗糙度可达r0.2~r0.6。因此,用冷挤压加工的零件一般很少再切削加工,只需在要求特别高之处进行精磨。
锻压设备
锻压设备的分类根据传动方式的不同,分为锤、液压机、曲柄压力机、旋转锻压机和螺旋压力机。这些都是分的大类,汽车配件锻压加工报价,其中每一类中又可以分为很多种,每一种又有不一样的规格,如锤类有空气锤,蒸汽-空气锤(还可以是自由锻锤、模锻锤),电液锤等。汽车配件锻压加工
锻压设备主要用于金属成形,又称为金属成形机床,它是通过对金属施加压力使之成形的,力大是其基本特点,故多为重型设备,设备上多设有安全防护装置,以保障设备和人身安全。
专注化、规模化的组织生产仍是冷挤压生产的发展方向和趋势。在法国,以挤压成形工艺生产锻件的厂家1991-1994年全员劳动生产率,汽车配件锻压加工厂,即每人生产挤压件的产量及产值,均高于一般生产模锻件或者自由锻件的厂家。以1994年为例,厂家挤压件人均产量为 51024kg,创产值775688法郎。而同期一般性生产模锻件的厂家,其人均产量仅为39344kg,产值592384法郎,仅相当于挤压件专注生产厂家的77.1%和76.37%。自由锻件生产厂与之相比则更低。汽车配件锻压加工
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