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气动阀门控制技术应用面的扩大是气动工业发展的标志。气动元件的应用主要为两个方面：维修和配套。过去国产气动元件的销售要用于维修，近几年，直接为主要配套的销售份额逐年增加。国产气动元件的应用，从价值数千万元的冶金设备到只有1～2百元的椅子。铁道扳岔、机车轮轨润滑、列车的煞车、街道清扫、*车间内的起吊设备、军事指挥车等都用上了专门开发的国产气动元件。这说明气动阀门控制技术已“渗透”到各行各业，并且正在日益扩大。
由于气动阀门控制技术越来越多地应用于各行业的自动装配和自动加工小件、特殊物品的设备上，原有传统的气动元件性能正在不断提高，同时陆续开发出适应市场要求的新产品，使气动元件的品种日益增加，其发展趋势主要有以下几个方面：
1、体积更小，重量更轻，功耗更低.在电子元件、药品等制造行业中，由于被加工件体积很小，势必限制了气动元件的尺寸，小型化、轻型化是气动元件的个发展方向。
2、国外已开发了仅大姆指大小、有效截面积为0.2mm2的超小型电磁阀。能开发出外形尺寸小而流量较大的元件更为理想。
为此，相同外形尺寸的阀，流量已提高2～3.3倍。有一种系列的小型电磁阀，其阀体宽仅10mm，气动球阀，有效面积可达5mm2;宽15mm，有效面积达10mm2等。
3、国外电磁阀的功耗已达0.5w，还将进一步降低，以适应与微电子相结合。
4、气源处理组合件，国内外大多采用了积木式的砌块结构，不仅尺寸紧凑，而且结合、维修都很方便。
执行元件的定位精度提高，气动球阀品牌，刚度增加，活塞杆不回转，使用更方便.为了提高气缸的定位精度，附带制动机构和伺服系统的气缸应用越来越普遍。带伺服系统的气缸，即使供气压力和所负的载荷变化，仍可获得±0.1mm的定位精度。
球体应有正确的几何形状和低的表面粗糙度值。通常按h6或h7精度制造球体，其表面粗糙度值不大于r.0.4，为了提高球体表面硬度和*性，对球体表面应进行硬化处理。密封阀座可用塑料制，气动球阀生产厂家，并应保证紧密贴合，不得损坏球体的密封面。同时，材料应有足够的强度，以便能承受高的密封比压。聚*是制造阀座的一种的材料。
球阀的性能原理：
1、球阀性能出色，拥有流体阻力小（全通径流道阀体阻力系数几乎与管道相同、不会造成压力损失）。
2、结构简约，气动球阀批发，阀体对称、体积小、可双向流动、双向密封。
3、密封可靠（尤其是阀座密封面采用非金属材料时）
4、操作方便、启闭迅速、转动90度即可完成阀门的启闭，便于远距离控制。
5、维修方便，阀座密封圈一般都是活动的，拆换方便，如果采用上装式结构，可在线更换。
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