航百川(图)-陶瓷涂层加工技术-陶瓷涂层

热喷涂原理介绍
热喷涂是指一系列过程，在这些过程中，陶瓷涂层加工公司，细微而分散的金属或非金属的涂层材料，陶瓷涂层加工工艺，以一种熔化或半熔化状态，沉积到一种经过制备的基体表面，陶瓷涂层，形成某种喷涂沉积层。涂层材料可以是粉状、带状、丝状或棒状。热喷涂枪由燃料气、电弧或等离子弧提供必需的热量，将热喷涂材料加热到塑态或熔融态，陶瓷涂层加工技术，再经受压缩空气的加速，使受约束的颗粒束流冲击到基体表面上。冲击到表面的颗粒，因受冲压而变形，形成叠层薄片，粘附在经过制备的基体表面，随之冷却并不断堆积，然后形成一种层状的涂层。该涂层因涂层材料的不同可实现耐高温腐蚀、*磨损、隔热、*电磁波等功能。
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热喷涂近年的发展趋势和特点
（1）大面积长效防护技术得到广泛应用，对于长期暴露在户外大气的钢铁结构件采用喷涂铝、锌及其合金涂层，代替传统的刷油漆的方法，实行阴*保护进行长效大气防腐；
（2）采用热喷涂技术*与强化大型关键设备及进口零部件国产化；
（3）超音速火焰喷涂技术的应用：
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热喷涂有什么用途
这在高速气流的作用下使之雾化成微细熔滴或高温颗粒，以很高的飞行速度喷射到经过处理的工件表面，形成牢固的覆盖层，从而使工件表面获得不同硬度、*、耐腐、耐热、隔热、绝缘、导电、密封、消毒、防微波辐射以及其他各种特殊物理化学性能。它可以在设备维修中修旧利废，使报废的零部件“起死回生”；也可以在新产品制造中进行强化和预保护，使其“益寿延年”。
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