济南PPS-PPS*静电原料-亿思科塑胶

pps生产制品不光泽的原因有哪些
1.若型腔表面有油污、水渍，或脱模剂使太多，会使塑件表面发暗、没有光泽，对此，要及时清除油污和水渍，并使用脱模剂。
2.若模具型腔加工不良，如有伤痕、微孔、磨损、粗糙等不足，势必会反应到塑件上，使塑件光泽不良，对此，要精心加工模具，使型腔表面有较小的粗糙度，必要时可抛光镀铬。
若型腔表面有油污、水渍，或脱模剂使太多，会使塑件表面发暗、没有光泽，对此，要及时清除油污和水渍，并使用脱模剂。
3.若塑件脱模斜度太小，脱模困难，或脱模时受力过大，使塑件表面光泽欠佳，对此，要加大脱模斜度。
4.若模具排气不良，过多气体停留在模型内，也导致光泽不良，对此，要检查和修正模具排气系统。
5.若浇口或流道截面积过小或突然变化，熔体在其中流动时受剪力作用太大，呈湍流动态流动，导致光泽不良，对此，应适当加大浇口和流道截面积。
几种改性剂对pps成型收缩率影响的比较
各种改性剂对pps改性料成型收缩率的影响玻纤影响大。
pps改性料的成型收缩率由于加入的改性剂不一样，成型收缩率是不一样的。几种改性剂并用时效果又不一样，影响因素很多。如改性剂在pps中的分散程度、矿物改性剂自身的粒径、各种矿物填加剂的表面处理情况等，都对成型收缩率有影响。此外，在成型过程中注塑机的成型工艺对成型收缩率的影响也很大。如注塑温度和注塑压力的变化对成型收缩率都有影响。
pps改性料的成型收缩率较纯pps小，基本是纯pps的40%--70%之间。各种改性剂对pps改性料成型收缩率影响不同。影响顺序大致为：玻纤＞矿物质＞弹性体＞聚乙烯。
所以，改变pps的结晶度是控制pps改性料成型收缩率的关键所在。成型收缩率的控制是一个复杂的过程，既要保证产品质量，又要控制收缩率，需几个方面同时考虑.
长玻纤增强pps市场应用
汽车工业：前端框架、车身门板模块、仪表盘骨架、冷却风扇及框架、蓄电池托架、保险杠骨架、座椅骨架、发动机罩壳、脚踏板、挡泥板、备用轮胎架等几十多种。
家电行业：洗衣机滚筒、叶轮、洗衣机三角支架、空调导风扇等，用于取代短纤增强pa、abs材料或金属材料。
机电行业：导流管扇叶和电机过滤器罩、风叶/同轴气缸离合器辅助件/高承载力、高扬程潜水电机、水泵/止推轴承、导轴承/机车导轨、真空泵、压缩机转子、线圈轴等。
通讯电子电器行业：通讯、电子行业接插件/点火器零组件、继电器基座/微波炉变压器线圈架、框架/电气联结器、继电器、电磁阀封装件/扫描仪组件等。
石油化工：防腐*部件、平台格栅、过滤机、反应器内件等。
其他：电动工具外壳、自行车骨架、滑雪板、地面机车脚踏板、民用安全鞋头、安全头盔、水泵外壳及叶轮等等。