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茶饮料生产线的生产工艺
生产工艺不同产品和包装形式的液态茶饮料的生产工艺流程是不同的，但是以茶叶为原料的茶浸出液的制备工艺基本一致。其萃取的具体工艺为：从茶叶中萃取茶汤的浓度因为原料、工艺设备、生产的产品不同而各有差异，水与茶叶的比例一般为1～15∶100。由于浓度大易产生白色沉淀，为降低成本及避免成品出现混浊现象，可以用1%的茶叶进行萃取，萃取温度为70～95℃，萃取时间为5～30min，萃取后用250目尼龙布过滤除渣。萃取一般有夹层锅式、篮笼式和咖啡抽取器式三种形式。夹层锅萃取时将热水放入带搅拌器的锅内加热至规定温度投入茶叶，搅拌到一定时间后翻转夹层锅倒出茶萃取液进行过滤。这种形式萃取的温度时间易控制，搅拌出料方便，萃取充分。篮笼式萃取是将放有茶叶的篮笼在热水槽内靠设备吊起放下起到搅拌作用进行萃取，但是萃取不够完全，茶叶渣取出不便，茶叶易产生涩味。咖啡抽取器式萃取即喷淋式，是将茶叶放在网上，用规定温度的热水从顶部喷淋萃取，待茶叶充分浸渍后从底部获得茶汤，该萃取易排渣，但不能搅拌，萃取终点不易判别。
饮料生产线设备的简单维修
1、饮料生产线机头电机的维修及*方法：切不可将电机进水，也不能在电机上加柴油及液体有机化合物，因为这样可能导致电机的绝缘损坏而出现故障。调速头的*方法同电机。其余查考电工手册的电机*及维护。
2、饮料生产线链条的维修及*方法：链条在长期的运转后可能导致原来的润滑油发热挥发，而导致链条在运行过程中不平衡，噪声*，爬行等。此时可打开机尾的封板，向链条加上黄油或浓一点的润滑油等。
3、饮料生产线机头减速箱的维修及*方法：首先使用在三个月左右将减速箱里的机油放净，用柴油将减速箱里面清洗一下，放净后将新的润滑油加 至观察窗的中间即可。(每一个月要注意润滑是否太少)。以后每年将润滑油换一遍就可以了。润滑油太多可能引发减速箱发热，电机负荷过大导致电机保护开关跳开。润滑油太少可能引发减速箱发热，噪声*及减速箱绞死而报废。
操作饮料生产线前必须具体阅览说明书，了解调整和使用方法，必须要规范操作。按饮料生产线说明书规范，对真空泵进行定时养护，定时加油（按标准），幷特别注意不允许倒转，以免造成泵的误操作和泵倒转，整套茶饮料生产线公司，避免油倒喷至泵内真空系。
4.常常查看饮料生产线下热压架封口漆布（聚*）上有无*，是不是平坦，以确定封口强度。常常查看机器接地面是不是合适，确保安全用电。发现饮料机械故障时，整套茶饮料生产线报价，应及时封闭电源，必要时，要按停按钮，待放气后提起机盖，然后关掉电压，查看原因，解决故障。
饮料生产线设备的特点
①空pet瓶采用气力输送，整套茶饮料生产线厂家，适用于高速生产，减少倒瓶，大大提高了效率。
②采用常温灌装技术，灌装温度从4℃提高至20℃。
③ 采用定量灌装技术，使定量更为准确。
④ 冲瓶机、灌装机、封盖机三位一体，北京整套茶饮料生产线，并采用星轮传输，提高了瓶子运行的稳定性，大大减少从冲瓶到灌装、灌装到封盖的距离，减 少，提高质量。
⑤ 自动化程度高，整条生产线都采用plc电路控制。
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