化州仓储管理系统-标领信息科技-erp仓储管理系统

以往物料不多的情况，单靠人工 excel报表的管理方式，也可以管理得不错。但是一旦物料成倍增长后，那这个管理方式的弊端就会出现，包括：物料随意堆放、找料找不到、库存数据不准、*先出难、批次追溯难、缺乏准确多样的报表数据等等，从而增加企业的损失，影响客户的服务体验。
在这种情况下，引入一套*成熟条码wms系统进行管理就显得非常必要了。通过条码wms系统的应用，可以对原材料、半成品、成品等实行条码自动化管理，管理入库、出库、调拨、移库、盘点等业务，降低人工经验依赖，提高出入库作业效率和准确率，并提供实时准确的作业、库存等数据，从而实现智能化、数字化、协同化的仓储管理。
主要的解决方案如下：
1、采购收退货：公司这边先设定好条码规则，然后供应商先登录公司供应商平台，打印发货的条码标签，送货前先将这些标签粘贴到零件外包装或托盘上。这样一来，到货后，员工可以通过pda扫描这些条码标签进行收货，速度快，化州仓储管理系统，准确率高。退货时，员工也是通过pda扫描这些条码标签进行退货。
2、原材料出入库：当采购收货结束后，便会对这些物料进行质检，从而生成对应的质检单，没问题的物料就会进行上架，有问题的物料就会退回给供应商。
3、半成品出入库：根据生产订单，在生产线下线时，由生产操作人员打印条码标签并粘贴在半成品上，然后扫描入库。出库时，也是通过扫描条码进行出库。
4、成品出入库：成品生产成功后，由生产人员在成品上粘贴好条码后，然后扫描入库。出库时，也是通过扫描条码进行出库。
5、调拨移库：在调拨移库时，先通过扫描出库库位——再扫描物料/成品条码—扫描入库库位——确认没问题后就提交，成功后，这两个库位的库存就会进行更新，确保找货准确。
6、盘点：在盘点时，先通过扫描盘点库位——再扫描物料/成品条码——输入盘点数量——确认没问题后就提交，从而生成盘点明细报表，没有问题后进行审核，即可更新盘点情况，确保数据一致。
采购收货环节是整个仓储环节的开端，自货物进入仓库后，才有了后续的一系列发货、盘点、库存管理等工作，所以收货作业在整个仓储作业中起着举足轻重的作用。因此，为了保证收货作业的准确性和效率，往往都会上线一套wms系统的。通过wms系统和srm、sap系统无缝集成，可以快速、准确完成收货任务，为后续的仓库管理做好开端。本文就wms系统的采购收货流程进行介绍。
1、采购开单：采购人员在srm系统上开单并发行条码，审批审批通过之后，同步至wms生成对应的srm发货单。采购人员将采购清单导出发给供货商。
2、验货：供货商根据采购清单发货，货物到仓之后，仓储收货员根据srm发货单编号在wms中找出对应的，确认有该笔采购记录之后开始验货。
3、收货时，分为质检和非质检收货，
1）非质检：是直接收货，不用质检的。收货成功后，品质为良品。
2）质检：则是收货后，还需要进行质检的。收货成功后，品质为待检。
这两者的收货流程一样，都是由仓储收货员利用pda，扫描上架储位以及货品上的条码进行入库上架，完成后提交到sap进行过账，生成过账凭证号。
由于现实场景中会有供货商无法一次货，仓储管理系统集成商，因此wms系统需要支持同一个采购单对应多次入库任务。
4、质检结果：收货成功后，wms系统的srm发货单的状态改为“已完成”，并无法再操作此单据。同时sap系统会对采购收货的情况进行质检，生成来料质检单，并同步到wms系统中。通过查看wms系统的来料质检单，物流仓储管理系统排名，知道哪些单据是需要进行上架、退货
5、入库上架：上架员领取任务后，可根据系统推荐的库位或者自行选择库位上架，扫描库位码以及商品码，erp仓储管理系统，确认上架入量，更新库位库存。采购单中的所有商品全部上架完成，提交到sap进行过账，生成过账凭证号。同时采购单中，良品作业状态翻转为“已完成”。
1、货位管理不到位，堆放混乱，货位利用率低；
2、货物位置与记录不符，拣货时浪费大量时间，效率低；
3、货物批号与系统记录不一致，无法追溯；
4、库存数据不够准确，且*先出实行难，库存成本高......
以上问题，对于许多生产型企业并不陌生，甚至正在发生中。为了更好解决以上问题，提升仓库运营水平，生产企业都会上线一套wms系统来进行处理，通过wms系统来规范业务流程，提升作业效率和准确率，确保库存数据与实物一致，完善企业供应链体系，提升企业竞争力。
wms系统主要解决方案：
1、条码化管理
条码化管理物料和成品，库内无纸化作业，实时记录商品各环节周转情况，实现对库内货品的严格管控。
2、仓库管理规范化
优化作业流程，明确各个岗位职责，系统指引人作业，作业人员按指令上架 、拣货 、调整等操作，无需人脑记忆，降低劳动难度，提升员工的作业效率及准确率。
3、库存实时同步
员工通过pda扫描，可以实时采集作业数据，并在作业后实时同步到系统上，无需事后人工同一录入，提高库存数据的实时性和准确性。
4、追溯管理
系统会实时记录仓库每个环节的作业，并形成操作履历。通过该履历，可以快速查询到每个环节的作业时间、作业人员、作业数量、商品名称等等数据，实现质量追溯。
5、*先出
系统便会根据批次的入库时间，实行*先出管理，指示出库库位，然后员工利用pda来扫描原料上条码进行批次验证，确保*先出进行，提升库存周转率。
6、与erp对接
wms系统与erp系统实时对接，erp系统实时将出入库作业单据同步到wms系统。在wms系统中作业完成后，实时将数据回传到erp，生成对应凭证号，确保两个系统的库存数据实时一致。
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