核桃烘干机-烘干机-山东舜天干燥(查看)

将烘干机的烘干工艺设定了不同因素和不同水平，经过正交实验得出热泵型香菇烘干房烘干香菇的醉佳烘干工艺为：烘干进程中温度从35℃均匀增加到62℃，辣椒烘干机，烘干进程时长为20小时，烘干房内循环风速为3m/s，烘干进程中设定排湿温差为4℃。工艺实验结果表明：该工艺切实可行，该工艺下热泵型香菇烘干房烘干后的香菇质量较好，含水量满意储藏要求，具有较好的外观、颜色和香气，比较传统烘干房，优化后工艺下烘干机烘干后的香菇质量有较大提升。
新鲜的香菇不容易运送和保存，采摘后一般要进行烘干处理，烘烤技能的好坏，核桃烘干机，会直接影响到香菇的质量和价格。目前，传统烘干机主要是经过燃煤或焚烧木材等一次能源产生热量进行烘干，能耗大、效率低，别的，在香菇烘干进程中，燃煤或焚烧木材会出现*气体进入烘干房，形成烘干后香菇中含有硫等*物质，直接影响香菇的质量，因此，传统的烘干工艺需要改善。
烘干机不同送风方式对比分析
不同的气流组织方式决议了流场的优劣，相同决议了热泵型香菇烘干房的热风使用功率和工作功率，因而本文经过对侧送风上回有回风通道、侧送风上回无回风通道、下送风上回有回风通道、烘干机下送风上回无回风通道四种不同的送风方式进行对比分析，对不同送风方式的气流组织进行点评，断定出热泵型香菇烘干房内较优的气流组织。
分析烘干机侧送上回有回风通道送风方式下z轴各截面速度分布可知，在z=0.3m、z=0.6m和z=0.9m截面，在x为0的方位，y轴中部方位有较大流速，而y轴两端方位流速较小，烘干机在z=1.2m和z=1.5m截面，x为0的方位流速较小，这是由于烘干房送风口尺寸是1.4×1m（宽×高），且送风方向为沿x轴方向，因而在正对送风口方位有较大风速，非送风口正对方位风姿则较小。在送风口上部方位，空气流速随z轴高度的增加而衰减较快。z=1.7m截面坐落回风通道内，风量在此聚集，因此全体流速较大。全体来说，侧送风上回有回风通道送风方式下，z轴截面上空气流速相对均匀，但烘干机沿着z轴方向来看，同一x轴方位空气流速均匀性欠佳，解决此问题的办法是尽量加大送风口尺寸或者在送风口上部设置轴流风机助力。
烘干机体系
烘干机体系由箱体、房门、回风隔板、移动料车、排湿/排热风机、新风风机、过滤网、风冷冷凝器和电加热器组成。烘干房包含加热室和物料室，物料室内设置有移动料车，物料室上部设置有回风通道，烘干机物料室两头墙体上还设置有排湿/排热风机。
香菇经过挑选、剪柄后均匀放置在移动料车上，烘干房内空气在循环风机的作用下在物料室和加热室直接循环，热风在物料室放出热量后回到加热室被加热，再到物料室放出热量，烘干机，依此往复循环，当烘干机物料室内湿度较高时，湿球温度计把信息传递给操控器，操控器经过操控敞开排湿/排热风机排走水分。在排湿/排热风机排走湿热空气的同时，桑葚烘干机，新风风时机相应的补充新风量，以维持烘房内的压力恒定，也保证了烘干房的耐久干燥才能。
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