河北安丰钢铁无组织**低排放改造案例

【中钢协钢铁企业**低排放改造挂网公示案例解析】
河北安丰钢铁无组织**低排放改造案例
随着**低排放政策实施以来，很多工矿企业想做**低排放改造或者一直在努力做，却又苦于经验，欠缺，不知从何做起，如何才能让效果较大化，为此，九九云环境打造了【挂网案例分析】栏目。旨在通过对行业内已经在中钢协等平台挂网的**低排放改造成功案例进行分析，与大家一起分享和学习他们在项目中**的成功经验，如何开展**低排放改造工作，解决改造过程的难题，甚至是技术上的创新，帮助大家从中获取经验，用以实现同样的成功。我们只做单纯的行业经验分享，不涉及任何供应商的推荐。
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项目概况
河北安丰钢铁集团有限公司（以下简称“安丰钢铁”，建于1992年，是一家集焦化、烧结、球团、炼铁、炼钢、轧钢为一体的长流程钢铁联合企业。具备年产焦炭390万t、烧结矿1140万t、球团矿240万t、铁水537万t、白灰164.3万t、粗钢710万t、线材150万t、带钢1000万t、冷轧材130.6万t的生产能力。
2018年以来，安丰钢铁按照河北省、秦皇岛市两级**环境整治、**低排放等要求，持续开展治污减排、环保提升改造工作。
**低排放改造情况
自2018年以来，公司累计投入环保提升改造专项资金达28亿元，针对厂区有组织**低排放改造、无组织排放控制及信息管控平台、cems、dcs控制系统及视频等设施安装、清洁运输等方面进行改造和优化。
无组织**低排放改造实施方案
1、无组织排放源清单梳理及改造
安丰钢铁对全厂无组织排放源进行了全面梳理，建立完整的无组织排放源清单，并对不符合要求的排放源按照政策要求进行改造。
①物料存储环节改造
在物料储存方面，安丰钢铁对厂区内各个料场进行排查，对各料场出口车辆高压冲洗装置进行了规范化建设。
②物料输送环节改造
在物料输送方面，安丰钢铁针对物料输送无组织排放源存在问题也进行了整改，整改详情如下：
③生产工艺过程改造
安丰钢铁对各生产工序的工艺设备进行全面的排查，通过环保筛改造、软连接更换、设备密闭、加装除尘设施等手段对生产工艺无组织点位进行全面的治理，确保现场无可见烟粉尘外逸。
④无组织排放监测监控
安丰钢铁分别安装了326台总悬浮颗粒物（tsp)浓度监测仪，10台voc监测仪，69台空气微站，实时监测厂区的无组织排放情况，以便及时治理。
2、搭建无组织排放管控治一体化平台
安丰钢铁建设了无组织排放管控治一体化平台系统，主要包括公司简介、有组织管控、无组织管控、集中控制系统、视频、智能报表等功能模块，利用物联网、大数据等智能技术，将现场端监测数据、系统平台和管理措施进行集成，实现污染源管控、预警和治理管控措施联动，支持日常环境管理及辅助应急决策处置等。
此外，除了无组织排放改造外，安丰钢铁在有组织排放、清洁运输等方面都进行了全面的**低排放改造，并完成了**低排放评估监测，符合**低排放要求。
**低排放改造**的效果
通过**低排放改造，安丰钢铁吨钢污染物排放量明显下降，颗粒物、和氮氧化物吨钢污染物排放量分别下降了59.57%、53.13%和56.25%，**低改造以来在全厂重点废放除尘及脱硫脱硝方面**了显著成效。
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