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金刚石焊接技术的重要性是不言而喻
金刚石锯片工具是80年*展起来的切削工具。近二十年来以人造金刚石刀头作切削刃的金刚石锯片的到了广泛的应用.建筑、交通、化工、木材加工、有色金属切俐等行业使用金刚石锯片的比例越来越大。并且在同一时间，其切槽通常是100300毫米这将浪费石资源和开采的成本增加。尤其是在天然石材加工、高速公路施工以及泥凝土工程中金刚石锯片己经成为决定工程进度和成本的主要因素。
据不完全统计，电镀金刚石钻头生产商，目前我国有石材企业20000多家从业人员，陶瓷产量16亿平方米已占全世界产且的30%以上。金刚石锯片的工作条件比较恶劣.高速、报动、高沮对金刚石刀头的焊接提出了苛刻的要求。
制造刀具的理想材料
新型材料如碳纤维增强塑料、颗粒增强金属基复合材料（prmmc）及陶瓷材料得到广泛应用。这些材料具有强度高、*性好、热膨胀系数小等特性，这决定了对它们进行机加工时刀具的寿命非常短。
开发新型*且稳定的超硬切削刀具是许多高校、科研院所和企业研究的课题。 金刚石集力学、光学、热学、声学、光学等众多优异性能于一身，具有*高的硬度，摩擦系数小，导热性高，热膨胀系数和化学惰性低，电镀金刚石钻头公司，是制造刀具的理想材料。
选择切割工艺的基本要求
锯片旋转方向与石材进给方向相同为顺切割，反之为逆切割，而逆切割时，由于有一个向上的垂直分力，形成掀起石材之势，因此，为稳固石材，在相同条件下，应尽量采用顺切割。当采用逆切割时，切割深度要减少，电镀金刚石钻头图片，一般减少到顺切割的1/3—1/2。3、根据荒料的长、宽、高调整行程开关，使锯片升降和料车的行程在可靠有效的范围内。
选择切割工艺的基本要求是：对硬度低，切割性能好的石材，可深切慢走，反之浅切快走，电镀金刚石钻头，即对同一石材及相应的锯机和锯片，应以切割，切板质量好，锯片和基体寿命长的工艺参数为准，四者相辅相成，唇齿相依，万万不可以偏概全。如当锯片的切速不能保持时，说明锯片磨钝了，应减少切割深度而*切速来磨锐锯片。合金砂轮的选择1)树脂结合剂金刚石砂轮结合强度弱，因此磨削时自锐性能够好，不易堵塞、磨削、磨削力少、磨削温度低，缺点是*性较差、磨具损耗大，不适合重负荷磨削。
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