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锅炉空气预热器常见异常问题及原因分析
锅炉长时间运行的角度来看，空气预热器呈现的问题已迫使锅炉屡次停运。
(1) 空气预热器内很多积灰、堵灰，严重影响了空气与烟气的换热，防磨套管厂家，致使锅炉功率大副下降，排烟温度持续上升，不得已形成停炉进行处理。
(2) 空气预热器很多漏风，导致空气预热器堵灰，防磨套管供应，增加了引、送风机单耗，不得已形成停炉处理。
(3) 低温结露金属腐蚀，已影响到空气预热器的整体寿数。
空气预热器呈现的问题进行原因剖析
(1) 空气预热器管箱之间密封不严，或多根钢管开裂，冷风漏到烟气侧，致使管箱内部分产生微正压，烟气流通性下降，飞灰颗粒浮积在管箱内。长时间下去，积灰越积越多。
（2）风道振荡太大引起空预器内钢管焊口开裂，引起漏风，空预器堵灰。
以上就是关于锅炉空气预热器常见异常问题及原因剖析，期望对我们有所协助。
搪瓷管空气预热器为什么会堵灰？
使用搪瓷管空气预热器的朋友们都知道，空气预热器长时间使用会一定程度的出现堵灰的情况。是什么原因导致堵灰呢，要怎样才能解决呢？小编把解决方案分享给大家。
要解决堵灰的问题，要了解出现该问题的根源是什么。搪瓷管空气预热器的管壁温度，是能够造成堵灰现象的大原因。因为下层的管箱接触靠近送风机出口处温度比较低的空气，从而导致烟气内的*蒸汽，在管孔内凝结导致低温腐蚀以及堵灰的现象发生。堵灰现象发生后，长期累积严重的话可能会将搪瓷管管壁腐蚀穿孔，严重影响到设备的工作。解决堵灰现象，势在必行。那么要如何解决呢？首先要*力控制氨气的流失，预留催化剂层，喷氨优化。严格控制三氧化的生成量，也可以从温度方面来控制，将scr脱硝催化剂的反应温度保持在320℃-400℃之间，这样能够有效的控制氨气流失。可以对空预器进行良好的改造，加强吹灰效果，防磨套管，也可以有效的防止堵灰现象的发生。
热管式空气预热器的基本特性
3.1热管式预热器可以通过预热器的中隔板使烟气空气完全分开，在运行过程中单根热管因为磨损、腐蚀、超温等原因发生*时基本不影响预热器运行。热管式预热器用于易然、、腐蚀性强的烟气中具有很高的可靠性。
3.2热管式预换热器的烟气、空气完全分开流动，可以比较容易的实现烟气空气的逆流换热。冷热气流均在管外流动，由于管外流动的换热系数远高于管内流动的换热系数，用于烟气温度较低的热能回收场合非常经济。
3.3对于含尘量较高的烟气，防磨套管价格，热管式预热器可以通过结构的变化、扩展受热面等形式解决预热器的磨损和堵灰问题。
3.4热管式预换热器用于带有腐蚀性的烟气余热回收时，可以通过调整蒸发段、冷凝段的传热面积来调整热管管壁温度，使热管尽可能避开大的腐蚀区域。
3.5便于拆装、检查和更换。热管式空气预热器是由许多根*的换热元件——热管按着一定的排列方式组成的。因此更换部分热管不会影响热管式空气预热器整体的正常工作
3.6结构简单、换热，在传递相同热量的条件下，热管换热器的金属耗量以及占用体积少于其他类型的换热器，换热流体通过换热器时的压力损失也比其他换热器小，因而动力消耗也小。
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