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平锻机的工作流程
(1)平锻机所用棒料尺寸要合格，工具要齐备。
(2)工作前检查离合器、制动器、挡料机构等是否正常，检查凹模是否固定牢固，操纵系统及防护装置是否可靠，各润滑点是否加好油。
(3)检查压缩空气的压力是否达到3.92266x105pa(4kr/cm2)，管路有无漏气现象，发现问题及时检修。
(4)工作时严格按工艺顺序操作，电机启动约半分钟后，才能踏操作气门，严禁在电机启动后，立即踏操作气门。不得锻打使设备超过额定吨位的坯料，不准锻打加热不良或过长的棒料；棒料锻造前应清除氧化皮。坯料未在模膛内放正时，不允许踩脚踏板。在锻造过程中，必须使凹模、冲头得到充分冷却，冷却水流应均匀，停止工作时，要把*关闭，让模具在空气中自然冷却。
(5)在平锻机停止工作，机械装夹热镦机型号齐全，切断电源，小型热镦机型号齐全，关闭压缩空气的情况下，方可进行设备检修、更换零部件及调整工作。
(6)工作完毕后，必须将操纵踏板放到安全位置上，切断电源，关闭压缩空气阀门，宁夏热镦机型号齐全，整理工作场地，做好交接班。
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平锻机与热镦机区别
螺旋压力机模锻 螺旋压力机的特点是锻锤冲击惯量大，而且机械压力机导向好，有顶出装置，不需要蒸汽动力，是比较的模锻设备。它只出少量飞边，出模角很小，锻后由顶杆将锻件顶出。对于中小型锻件的单模膛锻造效果很好，特别是镦锻气门、螺栓等带杆零件的头部。形状复杂的锻件可在其他设备上预先制坯，然后在螺旋压力机上终锻。
水压机模锻 水压机的工作速度低，行程大，压力高，并且可以调节，高速热镦机型号齐全，有顶出装置；如有需要还可以从几个方向施加压力（多向模锻水压机）。巨型水压机的压力达到几十万千牛，工作平台面积达几十平方米。它适用于模锻大型钢、钛合金、铝合金和镁合金锻件，特别是大型航空锻件，如飞机框架、起落架大梁。多向模锻水压机则适合于模锻各种多空膛复杂锻件，如高压机壳、阀体和三叉、四叉管子接头等（图2 [多向模锻示意]）。
锻压机械*能够避免什么？
许多朋友没有对锻压机械进行*的习惯，但是实际上， 如果不对锻压机械进行*的话，就会导致较多问题的出现。下面我们一起来了解一下对锻压机械*能够避免什么。
锻压机械生产厂家告诉我们，对锻压机械进行*的话，能够有效的降低锻压机械的故障概率，并且锻压机械在工作中的过程中，出现意外情况的次数相应的也是比较少的，不过为了保证锻压机械的寿命，我们在使用中还是要注意。
使用过程中我们还需要注意锻压机械的使用方法是否正确，并且对锻压机械进行定期的检查，避免锻压机械故障。
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