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在工业应用领域，激光清洗对象分为基材和清洗物两部分，基材主要有各种金属、半导体晶片、陶瓷、磁性材料、塑料和光学部件等材料的表面污染层，高压清洗机，清洗物主要包括面向工业领域的除锈、除漆、除油污、除膜层/氧化层及清理树脂、胶、粉尘渣等广泛应用需求。激光清洗技术是利用纳秒或皮秒级的脉冲激光辐照待清洗的工件表面，使得工件表面在瞬间吸收聚焦的激光能量，形成急剧膨胀的等离子体（高度电离的不稳定气体），使其表面的油污、锈斑、粉尘渣、涂层、氧化层或膜层等发生气化或剥离，从而有效地清除表面附着物的清洁方式。
6、抽气系统：各个喷淋与风切段都在侧面开有抽气孔连接主管，主管前端配置有除雾塔内装拉西环，配备离心风机进行抽气。超声波清洗机效果不一定与（功率×清洗时间）成正比，有时用小功率，花费很长时间也没有清除污垢。而如果功率达到一定数值，有时很快便将污垢去除。若选择功率太大，空化强度将大大增加，清洗效果是提高了，但这时使较精密的零件也产生蚀点，得不偿失，而且清洗缸底部振动板处空化严重，水点腐蚀也变大，管道高压清洗机，在采用三等时，高压清洗机品牌，基本上没有问题，但采用水或水溶性清洗液时，易于受到水点腐蚀，如果振动板表面已受到伤痕，强功率下水底产生空化腐蚀更严重，因此要按实际使用情况选择超声功率。
一、清洗篮的使用在清洗小零件物品时，常使用网笼也就是清洗篮，由于网眼要引起超声衰减，要特别引起注意。当频率为28khz时使用10mm以上的网眼为好。二、清洗液温度的选择水清洗液朂适宜的清洗温度为40-60℃，尤其在天冷时若清洗液温度低空化效应差，冷水高压清洗机，清洗效果也差。因此有部分超声波清洗机在清洗缸外边绕上加热电热丝进行温度控制，当温度升高后空化易发生，所以清洗效果较好。当温度继续升高以后，空泡内气体压力增加，引起冲击声压下降，反应出这两因素的相乘作用。
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