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为了保证粉末压坯在烧结过程中的脱蜡（润滑剂或成形剂）、还原、合金化、组织转变等顺利进行，烧结时需要对烧结温度、保护气氛、压坯传送方式、加热和冷却速度等进行*的控制。
因此，烧结炉在结构上应满足以下要求：
(1)具有完善的润滑剂烧除装置（俗称脱蜡带）。
(2)具有气密性，即能隔绝炉外空气并保证炉内保护气氛畅通。
(3)炉内的各段温度可控，烧结气氛可调。
(4)具有快速冷却装置，可将烧结零件快速冷却到出炉温度而不会氧化。
真空烧结炉中不同的真空系统要求的真空度不同。因此往往必须由一套真空机组来完成，即由工作在不同压力范围的真空泵串接起来。高真空一侧的真空泵能达到系统要求的真空度，而低真空一侧的真空泵是直排大气的。显然简单的真空机组就是一台直排大气的真空泵。但高真空系统一般需要三级机组，中真空一般需要二级机组。
对于较大型的高真空烧结炉设备，也可适当加强前级泵的预抽能力，真空脱蜡烧结炉，进一步缩短抽气时间，由于预抽时间与整个排气过程相比很短，所以真空烧结炉前级泵的使用时间也很短，脱蜡烧结炉哪家好，因此可以兼作多套设备的预抽作用，而这往往是非常现实的。这就使规模化应用的真空机组得到大大的简化。
烧结炉的装舟形式主要有以下几种
(1)薄的烧结零件，脱蜡烧结炉，应选用底面平整的石墨舟，烧结中不变形。对网带式烧结炉考虑到网带使用寿命，常用陶瓷板作为烧舟。
(2)舟底部平整，烧结厚壁及外形较小的压坯，可直接装舟。
(3)旧舟底部不平，烧结薄壁及外形较大的压坯时，烧舟底部需填上薄层a120，等填料，脱蜡烧结炉价格，并加盖。
(4)特殊要求、需严防氧化的烧结零件，烧结舟上部可放上3mm厚的钢板盒覆顶，盒外再放置填料。
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