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前置小导管加工生产线是隧道不可缺少的支护设备。它主要由三部分组成：小管尖机，高频加热装置。
小型管道生产线
本生产线是智能上料三轴、三工位联动液压冲孔设备的组合，适用于超前小导管冲孔缩孔作业，根据加工程序自动实现等距、不等距进给，并由导轨和精密齿条驱动伺服电机驱动。
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小导管制造工件成品
在小导管生产线上，对工件有统一标准，其中小导管冲孔机负责打孔，阳江灌桩导管，小导管尖头机负责缩头，使小导管成形后排入相应孔道。再进行灌浆，发挥辅助作用，围岩等级越高，小导管超前注浆作用越大。
装备主要性能特征
配有彩色触摸屏，人机对话操作，操作简便，所有打孔数据都可以通过触摸屏输入。当输入完成后，设备可自动完成作业内容，并根据所建立的 cnc程序自动进入甲方工件进料并自动打孔，加工精度高，加工质量稳定。
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必须在规定时间内用完；(9)数水泥袋法不能测量总注浆量，因为水泥用量不能准确地反映岩体岩体浆液体积与导管残留量、设备容器内浆液体积.注浆时应认真记录浆液总量、中间加人的浆液体积和容器终剩余浆液体积。(10)控制注浆①了解超前小导管灌浆的浆液特性，并对施工技术进行严格控制，使岩(土)体能*注入所需的浆液，保证围岩达到预期的固结强度和止水效果；同时，如果注浆量异常超标(如局部岩(土)体有空洞)，可以预先推测围岩地质条件的变异，从而提前调整施工工艺.因此，实际注浆量与理论注浆量的对比，可有效评价实际注浆质量及止水效果。②通过注浆理论计算的总量控制，可促进现场实际注浆量计量把关，由于施工技术人员盲目地套用不恰当的公式而导致的计量注浆量明显偏高，使业主支付不必要的、不符合实际工程费用。
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1、沿开挖面周围布置注浆孔；2、孔径50毫米，按注浆眼位置钻孔，孔深按设计。使用钻具将小导管插入岩石中。小管顶进长度不小于管长的90%，灌桩导管多少钱，用高压风吹走管内的砂石；3、孔内止浆封堵。将导尿管插入后，用塑胶泥堵住孔口和周围的裂缝，灌桩导管规格，并在工作面和导尿管附近和工作面喷混凝土，以防岩土塌陷；4、挤注浆液。灌浆前要做压水试，检查机械设备是否正常，管路连接是否正确。灌浆达到设计的注浆量和灌浆压力后才能进行灌浆。在灌浆过程中随时观察灌浆的压力，分析灌浆情况，防止堵浆、漏浆，做好灌浆记录，分析灌浆效果。
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水槽里的混凝土被堵住了，混凝土也下不去，浇注困难。发生的原因首先，导管口离槽底太近或插入到槽底沉渣中，使混凝土难以从管底挤出。第二，隔水栓塞(栓子)卡在导管内，阻碍混凝土的下落。三是混凝土下冲不足或混凝土崩塌度过小、石子粒径过大、砂率过低、流动性差、混凝土下落困难。第四，浇注时间间隔过长，混凝土变稠，流动性降低，或者已经凝固。所采取的*措施首先，离槽口的距离应不小于1.5 d (d为导管直径)。
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第二，混凝土隔水塞与导管内径保持在5 mm以内。三是要保证浇注混凝土，使其有足够的下冲力。第四，选择水中浇注混凝土的配合比、坍落度、砂率，以保证所要求的流量；加强操作控制，保持连续浇注；在浇注间歇时，将小幅度的活动导管上下移动。如果堵住了管道，就敲击、抖动或提起导管(高度在30厘米以内)，或者用长杆捣开导管内的混凝土进行疏通；如果无效，当顶层混凝土还没有初凝，就将导管提起，重新插入混凝土中，用空气吸泥机将导管内的泥浆排出，再恢复浇筑混凝土。
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