BTL3-15机械密封-天固密封(在线咨询)-定安机械密封

高温泵密封故障分布
a-一热裂纹;b一温度超过450f(232℃)石墨环过度磨损;c一碳化钨和cap.42腐蚀;d一静环离位;e一辅助密封圈(柔性石墨)故障;f一泵汽蚀，定安机械密封，吸入压力低和干运转;cg一密封性能差笔者认为汽蚀和抽空是高温泵密封失效的主要原因。特別需要指出的是这篇调查报告的较后也指出由于密封结构不好，致使发生故障时“静环离位”，并提出了改进意见，将浮动型静环改为固定型静环。
通过不同的结构设计，补偿环可由动环承担，也可由静环承担。由补偿环、弹性元件和副密封等构成的组件称补偿环组件。机械密封件一般有四个密封部位（通道），如图中所示a、b、c、d。a通道是旋转环与静止环的端面彼此贴合作相对滑动的动密封，btl3-17机械密封，它是机械密封件装置中的主密封，也是决定机械密封件性能和寿命的关键。
泵振动过大易出现哪些故障?
泵振动过大没有明显的失效现象，但是对于密封的可靠性和使用寿命有很大的影响，其影响程度取决于振动的程度
1)密封工作不稳定，有时两密封端面被推开，尤其是在平衡型密封中，泄漏量*，缩短使用寿命;
2)机械杂质容易进入密封端面间，加剧磨损
3)摩擦副痕迹大于密封面的宽度，泄漏量大;
4)加剧轴套与动环密封圈接触部位的相互磨损，降低了密封的使用寿命;
5)加剧了传动座传动突耳和动环传动槽的磨损。
选型方法机械密封件按工作条件和介质性质的不同，有耐高温、耐低温机械密封件，btl3-15机械密封，耐高压、耐腐蚀机械密封件，耐颗粒介质机械密封件和适应易汽化的轻质烃介质的机械密封件等，应根据不同的用处选取不同结构型式和材料的机械密封件。选型的主要参数有：密封腔体压力(mpa)、流体温度(℃)、工作速度(m/s)、流体的特性以及安装密封的有效空间等。
机械密封件安装使用的技术要求(1)安装机械密封件部位的轴或轴套的径向跳动公差：ф10~50mm 0.04mm，btl3-18机械密封，大于ф50~120mm，0.06mm。轴或轴套的表面粗糙度应符合技术要求，外径尺寸公差为h6。(2)传动轴的轴向窜动量不超过0.2mm。(3)密封腔体端面对轴表面的跳动公差：轴或轴套外径端面跳动公差:ф10~50mm，0.04mm，大于ф50~120mm，0.06mm(4)轴或轴套的端面及密封腔体的端面要有倒角。
传动元件的作用是什么?传动元件用于将摩擦力矩传给轴或压盖。传动件有弹性安装密封环一弹性元件和弹性元件一轴的连接两种。*种要求弹性安装密封环的轴向和角度方向在传动摩擦力矩时保持活动性。传动件有弹簧、传动销、突耳、拨叉、传动键、传动座(凹槽)等弹簧传动中有并圈弹簧末端传动和带钩弹簧传动。弹簧旋向都是旋转时使弹簧力増大而不是减小，一般传动力矩较小。传动销传动通过环座传给轴。
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