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多头非标超声波焊接机通过多套超声波焊接系统组成的设备来完成焊接过程的，设备通过进口发生器来切换各个焊头之间的焊接工作，济南焊接治具生产，稳定快速的完成焊接作业；根据客户的焊接要求，此设备的焊接单元采用分开*控制，每个焊头都可以*操作或者调节，焊接治具生产设备，满足不同需要；为了确保焊接工位的准确性，采用伺服来作为驱动机构；设备操作简单话，工人只需摆和放，焊接过程全部自动化，一个件的焊接过程大约在1分钟左右，设备对产品进行焊接表面保护处理，焊接治具生产加工，防止喷漆表面划伤。
①超声装备工作原理：
输入低频电→通过电源箱变频，焊接治具生产价格，转换成高频电输出→通过边变压器装置将高电频信号转换成机械振动→通过振幅变压器整合振幅→输出能量，将焊头引至高频振动→焊头将塑胶零件高频摩擦，产生热能使塑胶熔化→风压装置同时下压运动，将两零件融合在一起然后冷却，达到粘结的目的。
②超声装备各部件基本参数：
通过电源箱变频后，其输出频率通常20~50khz之间，(20khz常用)其振幅通常在15~60um。也有时候会将其频率调成15khz.这种声频率适合用来超声较大制件或是较软的材料，如大型的pp材料外壳等。一但将超声将塑胶局部熔化后，超声会立即停止，通常这个超声过程会在0.5~1.5s内完成。
塑料的性能影响超声波焊接的效果，塑料超声波焊接性取决于塑料对超声振动的衰减能力和熔化温度的高低以及物理性能如弹性模量、*冲击性、摩擦系数及导热系数等。
颜料影响超声波焊接的机理迄今为止还没有得到确认。颜料的存在似乎影响接头处的发热方式。通常着色零件焊接时间长于未染色零件的预期时间，藉此可解决焊缝质量低的问题。焊接时间可能必须增加50%或更多。然而，较长焊接时间可能会产生不良影响如形成过多的焊接飞边和造成焊头下的损伤。在打算用超声波焊接必须模塑的着色材料时，建议对模制样品进行试焊以确定其可行性。在许多商业应用中，焊缝强度和韧度并不是关键要求。使用并不显著影响超声波焊接的颜料也许是一种可选择的解决方案。内润滑剂（蜡、硬脂酸锌、硬脂酸、脂肪酸酯）降低聚合物分子间的摩擦系数，造成发热量减少。不过，由于它们的浓度很低并且弥散分布在塑料中而不是集中于结合面处，因而通常影响小。发泡剂降低树脂传递能量的能力。依密度的不同，微孔结构中的空洞不同程度地中断能流，减少到达接头区域的能量。对含有较高或不同含量回收料的待焊材料应仔细加以评估。
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