凸轮泵清洗-天津维尔机械设备-天津凸轮泵

凸轮转子泵轴的检测方法是什么?
泵轴维护
凸轮转子泵结构精密，动，静部件之间的间隙小，转子的转速高，轴上的负载重，因此对轴的要求严格。通常不允许轴的弯曲超过0.05 mm，否则应执行直轴操作。如果在拆卸后发现泵轴具有以下情况之一，则应更换新轴。轴表面有裂纹;轴的表面被高速水流冲刷，并出现深凹槽痕迹，天津凸轮泵，尤其是在键槽处，轴弯曲很大，并被多个直轴弯曲。对于泵轴的各个部分，有拉弯或磨损的弯头，凸轮泵定制，可以通过热喷涂或电镀进行维修。
凸轮转子泵检查维修：
凸轮转子泵适用于输送高粘度在0.02～100pa.s温度在200℃以下稠油、渣油、淮滑脂、橡胶、玻璃纤维、沥青。牙膏、化妆品、浆状食品、膏药、油脂、油墨、化纤浆料的任何的和物理的性能，保证原有品质不受丝毫影响，也适用于输送各种含微粒固体颗粒的腐蚀性液体。
凸轮转子泵拆卸：
a.拆卸凸轮转子泵时，首先要仔细阅读说明书或者咨询工作人员，了解内部构造和拆卸步骤，工艺流程，运转情况;凸轮转子泵拆卸时应小心翼翼，凸轮泵销售，防止损坏设备零部件。
拆卸下来的凸轮转子泵仔细查看，查看转子存在裂纹;轴颈的圆锥度合格，外表不得有划痕，粗糙度ra的大答应值为1.6μm;内部零部件是否有磨损现象
凸轮转子泵修补，对磨损严重的零部件应予以替换，对需修补的零部件，修正后应契合规范。
磨损的类型，按泵过流部件受磨损的形态可分为：普通磨损---材料表面呈现深浅大致相同的波纹状冲刺痕迹，对于大而平坦的表面从波纹状痕迹发展为鱼鳞坑的形式。局部磨损---表面呈现较深的沟糟、洞或坑，凸轮泵清洗，进而可发展为穿孔、断裂。
局部磨损的原因，局部磨损发展快，危害大，应是*研究对象。局部磨损的原因是由于过流表面几何形状的异变，引起流体你的脱流、旋涡、脉动和速度不连续，进而诱发汽蚀所致。过流表面的沟糟、坎等，容易引起水力旋涡，诱发脱流磨损或旋涡磨损。
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