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焊接时,应将四角点焊固定,然后对称同时焊接以减少焊接变形,焊缝要求连续饱满,焊缝厚度必须满足设计要求。管桩桩身强度必须达到100%时方可使用;同时,在施打过程中,要控制好总锤击数,phc桩总锤击数不宜超过2500,后1m锤击数不宜超过300。桩基施工;锤击桩桩尖应按设计要求制作,现场应由监理检查验收后进行焊接安装,为防止桩头在锤击时损坏,打桩前,要在桩头顶部放置桩帽,其上放置硬木减振木垫。
采用“跳打法”施工,控制每天1打桩根数,同一区域内不宜超过12根桩。采用井点降水、砂井或盲沟等降水或排水措施。送桩过程中如有异常情况时,应即时向设计和建设部门反映,以便及时采取措施。送桩后留下的孔洞及时用道碴回填夯实。锤击施工后3阵必须严格控制,每阵贯入度应符合设计要求。停锤原则:当桩端位于一般土层时,以桩端设计标高为主控条件,预制方桩,贯入度为参考依据,当桩端位于其他土层时,则反之。若出现严重偏位、倾斜、断桩等情况。
沉桩期间不得同时开挖基坑,沉桩完毕后相隔适当时间方可开挖,相隔时间应视具体地质情况、基坑开挖深度、面积、桩的密集程度及孔隙水压力消散情况来确定,一般应在两周左右。桩顶标高允许偏差为±50mm。桩顶位移偏差控制在允许范围以内。送桩留下的孔洞要采用方木、筑胶板覆盖,避免物品人员掉落,并及时回填,避免陷机。接桩时要保证上下两节桩在同一轴线上,接头处应严格按照操作要求执行。桩在堆放、吊运过程中,应严格按照有关规定执行,发现桩开裂超过有关验收规定时不得使用。
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