滨海新区维尔机械-LKH Multistage离心泵售后

氟塑料离心泵扬程不够 原因及处理方法如下： (1)叶轮装反（双吸轮）。处理办法：检验叶轮。 (2)液体密度、黏度与设计标准不相符。处理办法：检验液体的物理性质。 (3)操作时流量太大。处理办法：降低流量。 在这个运作阶段所产生的低压头，称为下降波。这时，因为液柱完全分离，可以使压力低到可以产生汽化的程度。所以，在分离期间，因外界的大气压力而会产生管路的损坏，这个情况已产生过多次。当液柱在分离后又再次结合时，其冲击压力也许 可以使管路或泵休碎裂。关掉排出管路上的阀只可以使情况更坏，所以，阀应当按程序操作，lkh multistage离心泵售后，在倒流开始之前，即使关掉也应关得很少。倒流可以用阀来调节，或者采取在出口处或接近出口处放入气体使排出管路排尽的方法来进行调节。
离心泵典型的常见故障及解决办法:离心泵轴承发热
原因及处理方法如下：
(1)轴承瓦块刮研不符合规定。处理方法是重新维修轴承瓦块或拆换。
(2)轴承空隙过小。处理方法是重新调整轴承空隙或刮研。
(3)润滑油量不够，油质欠佳。处理方法是提高油量或拆换润滑油。
(4)轴承安装欠佳。处理方法是按要求检验轴承安装状况，解决不符合规定因素。
(5)冷却水断路。处理方法是检验、维修。
(6)轴承损坏或松动。处理方法是维修轴承或报废。若松协，复紧相关螺栓。
(7)泵轴变形。处理方法是矫正泵轴。
(8)甩油环变形，甩油环无法转动，带不上油。处理方法是更换甩油环。
(9)联轴器对中欠佳或轴向空隙过小。处理方法是检验对中状况和调整轴向空隙。
离心泵的安装使用注意事项
一、离心泵安装前根据按外形及安装尺寸做好地脚基础，根据管路位置安装使得便利管理。
二、离心泵的位置如果高于液面，须加附装灌液装置。
三、离心泵起动前先将液体灌满泵体，严禁无介质运转和倒转，否则泵体内因缺泛液体冷却而损坏机械密封。
四、停用时应先关液管阀门，避免液体倒流。
五、维修离心泵，先拆泵体，再松开机械密封螺钉，折下机械密封。
六、如果更换滚珠轴承或泵轴时，必须折下机架，松开前端轴承盖4只螺钉，折下泵轴后端园螺母和联轴节，将泵轴向前端方向打出即可，再后折下后端轴封盖子
七、检修和更换易损件后进行重新装配时。
1.先将前后轴承和油封分别装在前后封盖内，并将带轴承的前封盖装在泵轴上，再将带前轴承封盖的泵轴装在机架上。
2.将轴承压套套在泵轴上，再将带轴承的后封盖装在泵轴及机架上。
3.套好压圈，装好联轴节和并紧固螺母。
4.将机械密封动环套在泵轴上。
5.把静环装在泵体内，并拼紧压紧螺套
6.将带静环的泵体套在机架上，调试一下机械密封动静环的配合(一般紧3-3.5 mm)先将泵体拿下。
7.将机械密封动环装紧固定在泵轴上，再等泵体装在机架上，用手在联轴节上转一下机械密封动静环配合是否符合。
8.将叶轮装在泵轴上，并用四氟垫片调正好叶轮与泵体间隙(一般2~2.s mm之间)垫好防腐垫片，再并紧叶轮并帽，*后垫好泵壳垫片，装好泵盖，拧紧防腐螺母。
9.将装好毕的泵头装在底板上，并调正好联轴器的间隙和电动机轴线垂直。
八、玻璃钢离心泵注意平时*，经常检查泵运行是否平稳，有无异常震动，注意更换弹性块，视油标补充轴承的润滑油，定期更换机架中的润滑油(一般三个月必须换l次)
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