镀镍-天强镀锡-镀镍处理

电镀表面处理的基本过程大致分为三个阶段:前处理,中间处理和后处理。 1.前处理:零件在处理之前,程度不同地存在着毛刺和油污,有的严重腐蚀,镀镍处理,给中间处理带来很大困难,给化学或电化学过程增加额外阻力,有时甚至使零件局部或整个表面不能获得镀层或膜层,还会污染电解液,影响表面处理层的质量。包括除油、浸蚀,磨光、抛光、滚光、喷砂、局部保护、装挂、加辅助电*等。 2.中间处理:是赋予零件各种预期性能的主要阶段,是表面处理的核心,镀镍,表面处理质量的好坏主要取决于这一阶段的处理。 3.后处理:是对膜层和镀层的辅助处理。
镀镍处理常见问题
产生原因:
1、电镀上砂后的半成品的表面状态
2、金刚石粒度
3、光亮槽中电镀液的比例和添加剂的比例以及温度、ph的问题
4、镀层厚度
5、光亮的后处理
镀镍处理方法:如果有不多的锈斑,可以用布沾上牙膏之类有一定磨擦力的糊状物擦洗,直至将锈擦尽,再冲洗烘干。经过这样处理过后,以后使用时更应注意尽量保持干燥。如果锈斑严重,镀镍厂,用上法不能去除,就只有送到电镀厂去重镀了。
化学镀镍工艺是很多产品在生产过程中都需要用到仪的工艺,其技术*高,是处理表面的方法。在镀镍工艺中也会出现一些小失误这是不能避免的,在这说说如果遇到镀液分解怎么办?
镀液分解(镀液呈翻腾状,出现镍粉)
温度过高或局部过热:搅拌下加入温去离子水。
次*钠大多:冲稀补加其它成分。
镀液的ph值过高:调整ph值至规范值。
机械杂质:过滤除去。
装载量过高:降至1dm2/l 槽壁或设备上有沉淀物:滤出镀液,退镀清洗(用3hno3溶液)。
操作温度下补加液料大多:搅拌下少量多次添加。
铝合金化学镀镍公司表示,稳定剂带出损失:添加少量稳定剂。
催化物质带入镀液:加强镀前清洗。
镀层剥离碎片:过滤镀液。
镀镍-天强镀锡-镀镍处理由东莞市塘厦天强五金加工厂提供。东莞市塘厦天强五金加工厂位于东莞塘厦林村工业区。在市场经济的浪潮中拼博和发展,目前天强五金加工厂在五金件中享有良好的声誉。天强五金加工厂取得全网商盟认证,标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。天强五金加工厂全体员工愿与各界有识之士共同发展,共创美好未来。

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