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ic厌氧反应器颗粒污泥生成
ic厌氧反应器颗粒污泥的内部主要集聚着产甲1烷菌，而颗粒表层集聚着水解发酵菌和产酸菌，它们也为产甲1烷菌提供一个维护层弛缓冲层，有利于产甲1烷菌的生长和不受外界干扰。由于ic厌氧反应器颗粒污泥使各种厌氧1菌汇集在一同，*这间间隔很近，进步了中间氢的转移效率，能快速有交接地完成有机物转化为ch 4和co 2等全过程。因而，ic厌氧反应器颗粒污泥具有很高的产甲1烷才能和去除废水有机物的才能。
ic厌氧反应器颗粒污泥的构成需求污泥床启动与运转一定时间，它必需将絮体状污泥和分散的细小污泥，从反响器“洗出”，也就是使污泥形态发作变化，厌氧罐价格，变成密实的、边缘世故的、呈圆形或椭圆形的颗粒。粒径普通为0.5-6.0mm。厌氧反响器的启动过程主要任务是完成反响器内污泥颗粒化。ic厌氧反应器颗粒污泥构成分三个阶段，阶段是启动初期，主要停止污泥驯化，使之顺应处置废水有机物才能；第二阶段，是要使絮体状污泥向ic厌氧反应器颗粒污泥转化，厌氧罐调试，因而要及时进步负荷率，使微生物取得足够营养，使产气和上1流速度增加，惹起污泥床收缩，大量絮状污泥被洗出，留下的污泥开端产生颗粒状污泥，第三阶段是ic厌氧反应器颗粒污泥培育期，完成污泥全部颗粒化和使反响器到达1高的容积负荷率，在此，应尽快把cod负荷率进步0.4-0.5kgcod/(kgvss·d)左右，使微生物得到足够养料，加速增殖，促进ic厌氧反应器颗粒污泥加速构成，直至反响器不再有絮状污泥存在。这就是ic厌氧反应器颗粒污泥构成的全过程和机理.
uasb厌氧反应器的发展由来
厌氧反应器，即uasb厌氧反应器，厌氧罐设计，它是20世纪80年*展起来的技术，目前该技术已成功应用在各行业的污水处理中，具有处理容量高、投资少、占地省、运行安稳等长处，是第三代厌氧反应器的代表工艺之一。
正跟着我国经济发展和乡镇建造脚步的加快，城市人口迅速增长，生产、日子用水量急剧添加。依据清华大学紫光投资公司统计资料显现，2001～2007年我国的污、废水排水增长率0.8%，估计2007～2010年污、废水排放年增长率为0.1%。
uasb厌氧反应器处理污水现已成功地于各种高、中浓度的废水处理中。尽管中、高浓度的废水在相当程度上得到了处理，但是当污水中含有*性物质时，如含有*盐的味精废水在处理上仍有一定的难度。（uasb）厌氧反应器有一个很大的特色，就是能使反应器内的污泥颗粒化，且具有杰出的沉降性能和很高的产甲1烷活性。这使反应器内的污泥浓度更高，泥龄更长，大大提高了cod容积负荷，实现了泥水之间的杰出接触。因为采用了高的cod负荷，所以*产值高，使污泥处于膨胀流化状态，厌氧罐，强化了传质作用，达到了泥水充沛接触的意图。
uasb厌氧反应器的温度调控
　uasb厌氧反应器厌氧处理过程中，水解产酸菌对ph值有较大的习惯规模，而产甲1烷菌则对ph值的变化灵敏，其适ph值规模是6.8-7.2.假如反应器内的ph值超过这个规模。则会导致产甲1烷菌受到*，并呈现酸堆集，进而使整个反应器酸化。因此，uasb厌氧反应器内ph值规模应控制在产甲1烷菌适的规模内。因为不同性质的废水有不同的ph值，为了保证反应器内ph值的安稳，避免酸堆集而产生的对产甲1烷菌的*，可采用向废水中增加化学药品如nahco3、na2co3、ca（oh）2等物质。
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