矿用防爆电机-南阳金亿防爆电机-矿用防爆电机厂

?高压电机矿用防爆电机*清洗方案的确定
1)高压电机矿用防爆电机检修*清洗时可以有两种方式，一是先浸泡电枢后清洗，二是只喷洗，不浸泡。不过，浸泡虽较透彻，但浸泡时间长时会使污垢注入里层，不易排除。另一方面，对于污垢多的矿用防爆电机，必要经过浸泡才能冲洗掉牢固的污垢。经过仔细分析，决定先浸泡，矿用防爆电机厂，后清洗，在干燥浸漆烘干喷防弧漆处理。
2)高压电机矿用防爆电机使用环境应经常保持干燥，矿用防爆电机表面应保持清洁，进风口不应有灰尘、纤维等阻碍。电动机内部必须无油、无灰尘、无脏物、无水及其它化学物质。
3）高压电机矿用防爆电机的热保护连续发生动作时，应查明故障来自电动机还是超负荷或保护装置整定值太低，消除故障后，方可投入运行。
4）高压电机矿用防爆电机应保证高压电机在运行过程中良好的润滑。一般的电动机运行5000小时左右，即应补充或更换润滑脂，运行中发现轴承过热或润滑变质时，矿用防爆电机接线盒盖，液压及时换润滑脂。更换润滑脂时，应清除旧的润滑油，并有汽油洗净轴承及轴承盖的油槽，然后将zl-3锂基脂填充轴承内外圈之间的空腔的1/2（对2*）及2/3（对4、6、8*）。
5）更换绕组时必须记下原绕组的形式，尺寸及匝数，线规等，当失落了这些数据时，应向制造厂索取，随意更改原设计绕组，常常使电动机某项或几项性能恶化，甚至于无法使用。
高压防爆电机、矿用防爆电机滚动轴承的安装与拆检的注意事项
在滚动轴承的拆装过程中应注意以下内容。
（1） 应注意保护高压防爆电机、矿用防爆电机的隔爆面，避免磕碰及划伤，滚动轴承装置的检修应符合*性气体环境用电气设备检修的相关要求。
（2） 保持轴承及周围清洁，使灰尘不至于侵人轴承。
（3） 小心谨慎地安装轴承，在安装过程中给轴承强烈的冲击，会产生伤痕与压痕，成为事故的原因。
所以，应使用合适的检修工具。
（4） 要注意轴承的锈蚀，手上的汗会成为轴承生锈的原因。
（5） 如果拆下的轴承要重新使用或安装轴承时，拆装轴承的作用力要作用在滚动轴承的内圈上，一定不能作用在轴承的其他部位。
（6） 热装滚动轴承时，矿用防爆电机，在加热的任何点，温度均不能高于120 ℃，避免造成滚动轴承的变形和再次退火。
（7） 安装滚动轴承时，确保标示轴承型号的一边朝外，轴承的型号均打在轴承内圈或外圈的端面。
（8） 清洗滚动轴承时，应分两次清洗。粗洗时，用刷子或无绒布蘸清渍油或汽油清洗，不要转动轴承；清洗时，将轴承放入干净的油池内，煤矿用防爆电机有哪些型号，边转动轴承边清洗。
(1) 满足矿用防爆电机、增安型防爆电机的要求，采取一系列可靠的防止火花、电弧和危险高温的措施，可以安全运行于2区*危险场所。
(2) 采用无刷励磁，设置旋转整流盘和静态励磁柜，励磁控制系统可靠;顺*性转差投励准确，无冲击;励磁系统失步保护可靠，再整步能力强;线路设计合理，放电电阻在工作中不发热;励磁电流调节范围宽。
(3) 同步机、交流励磁机及旋转整流盘同轴。整流盘位于主电机和励磁机之间，或置于轴承座之外。
(4) 外壳防护等级为ip54。
(5) 采用f级绝缘，温升按b级考核。
(6) 改变传统的下水冷为上水冷，即水冷却器置于电机上部。
(7) 设增安型防潮加热器，固定在电机底部的罩内，用于停机时加热防潮用。
(8) 选原材料好，电气及机械计算留有较大裕度，能满足运行可靠性和增安型电机的温度要求。
(9) 设置有完善的监控措施;主接线盒内设置用于差动保护的增安型自平衡电流互感器;定子绕组埋设工作和备用的铂热电阻，分度号为pt100;设漏水监控仪，监控水冷却器的泄漏;两端座式滑动轴承分别设现场温度显示仪表和远传信号端子。
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