莲湖深孔钻-明顺模具(在线咨询)-深孔钻

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2、容屑槽：在深孔加工攻丝时，需减少丝锥槽数，深孔钻，使每个槽的容屑空间*。这样，当丝锥退刀时，横塘深孔钻，可以带走更多的铁屑，减小由于铁屑堵塞而造成刀具*损的机会。
但另一方面，丝锥容屑槽的加大使得芯部直径减小，凤凰岗深孔钻，因此，丝锥强度受到影响。所以这也会影响切削速度。另外，螺旋槽丝锥比直槽丝锥更易排屑。
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比如深孔加工与普通的孔加工有什么区别呢？
毫无疑问，深孔加工的难度肯定要大很多，深孔加工深度上，不仅要保证深度，还有例如直线度、抛光度等客户都有要求，而孔越深、径越小，越不容易控制，所以有很多方面的技术可以参考。
在保证深孔加工深度的前提下，如何保证稳定加工深孔，这里给您简单支几招：
1）高速抬刀技术。
2）c轴作旋转运动。
3）摇动加工。
4）调整参数。考虑*脉冲间隙，减少放电时间，*抬刀高度等来保证加工的消电离，改善排屑状况。不要认为这样设置参数会降低加工效率，实际上在加工深孔时，只有保证加工的顺利进行才能提高加工效率。
5）下冲油。采用下冲油的方式，并适当加大冲油压力进行排屑。
(1)确定加工路线
按先主后次，先精后粗的加工原则确定加工路线，采用固定循环指令对外轮廓进行粗加工，再精加工，莲湖深孔钻，然后车退刀槽，后加工螺纹。
(2)装夹方法和对刀点的选择
采用三爪自定心卡盘自定心夹紧，对刀点选在工件的右端面与回转轴线的交点。
(3)选择刀具
根据加工要求，选用四把刀，深孔加工1号为粗加工外圆车刀，2号为精加工外圆车刀，3号为切槽刀，4号为车螺纹刀。采用试切法对刀，对刀的同时把端面加工出来。
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