菌类烘干机-烘干机-山东舜天干燥
我国是一个农业生产大国,烘干是大量农副产品深加工的重要环节,烘干机在农副产品生产深加工中有着无足轻重的效果。传统烘干机主要是以煤、燃气、生物质焚烧和纯电加热作为能源,脱水蔬菜烘干机,存在污染空气、能耗大等问题。此外,跟着生活水平的提高,人们对食物的追求从单纯吃饱向食物原味及口感转变。热风烘干的加工工艺对食品口感有着得天独厚的优势;跟着企业对生产效能的管控认识也不断增强,因而,烘干机设计一款操作简单便捷、运转可靠,又能够按选定加工工艺流程自动烘干,烘干机,从而确保农副产品烘干质量、削减耗能的热泵型烘干设备控制系统,具有重要的社会和经济价值。
烘干机总体设计
热泵烘干机的基本原理是:利用从空气中吸收能量的冷媒氟利昂被压缩机加压成高温高压的气体之后,经过干燥机内侧的冷凝器,百合烘干机,冷凝发生大量的热量,并凭借风机均匀地加热烘干机内部的空气。跟着烘干机内部的温度升高,以及在风机效果下加快空气的活动速度,进一步提升水果果肉水分的蒸腾功率,蒸腾的水蒸气经过顶部的排气扇排出,实现快速烘干各类食物的意图。依据烘干机热泵的运转原理可知,当加热工作时,只需要耗费少量的电能,将处于低温环境中的热量转移到高温的环境中,可获得2~6倍于输入功率的节能回报。
香菇是高蛋白、低脂肪的营养食品,需求量不断上升,我国香菇生产量和出口量均居世界*。新鲜的香菇不易保存,采摘后通常要做烘干处理,菌类烘干机,以方便保存、运输,传统的香菇烘干房是经过燃烧煤、木材等一次能源发生热量对香菇进行加热烘干,功率非常低,浪费了很多的资源,且智能调节性差,在烘干机烘干过程中需要专人值守进行加减燃料,稍有失误将严重影响烘干后香菇的质量,造成经济损失,另外烘干过程中发生很多的废气,既污染了环境,又简单进到烘干室,使烘干后的香菇含*成分。
潍坊舜天干燥设计了一种热泵型香菇烘干房,剖析了热泵型香菇烘干房的作业原理及体系组成,经过计算推理给出热泵型香菇烘干房首要设备的设计根据,烘干机并经过流体力学软件phoenics对烘干房树立数值模型,烘干机设置边界条件、区分网格并进行模拟计算,对烘干房选用侧送风上回有回风通道、侧送风上回无回风通道、下送风上回有回风通道、下送上回无回风通道四种不同送风形式进行了模拟并剖析,经过风速均值和速度不均匀性系数对送风方式进行点评,归纳对比得出侧送风上回有回风通道并配以轴流风机助力为醉佳送风方式。
影响烘干机烘干后香菇质量的主要因素依次为:排湿温差、烘干时刻、循环风速。醉佳因素水平组合为:烘干时刻20小时,烘干过程中设定排湿温差为4℃,循环风速为3m/s。因而热泵型香菇烘干房烘干香菇的醉佳工艺为:整个烘干过程时长为20小时,烘干机烘干起始温度为35℃,烘干过程中温度缓慢均匀增加到62℃,烘干房内循环风速为3m/s,烘干过程中设定排湿温差为4℃。
优化后烘干工艺下的烘干特性
烘干机的醉佳烘干工艺选定后,对该工艺进行了试验,研讨表明该烘干工艺切实可行,该工艺下热泵型香菇烘干房烘干后的香菇质量较好,香菇含水量符合储藏标准,且具有较好的外形、颜色和香气。相比传统香菇烘干房,热泵型香菇烘干房烘干后的香菇质量有较大提高。
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