挂半光镀镍添加剂厂家销售-挂半光镀镍添加剂-铭丰化工

1.钝化膜呈光泽性的黑色，但膜层上有水迹印状
产生原因：ch3cooh是钝化液中的缓冲剂，稳定钝化液中的氢离子浓度，影响钝化膜的黑度和光泽度。
但是，当钝化液中的ch3cooh含量过低时，钝化液中的ph失控，造成膜层不均，光泽性差，肉眼看上去呈水迹印状，实际是ch3cooh不足造成的。
排除方法：补充ch3cooh至钝化膜黑而光泽时为止。
2.钝化膜黑而发雾
产生原因：钝化液中h2so4太少时，ph就会上升，促使钝化膜快速形成的功能下降。若钝化液中agno3含量不足，黑色ago无来源。在这两种原料不足的情况下，形成的钝化膜看上去呈黑色，但其表面上有一层似白非白的薄膜感，实际上是钝化膜黑而浅的后果。
排除方法：适当地补充agno3，并用h2so4调节ph至1~1.5之间。
工艺及生产过程中的维护
ph
范围3.0~3.7，佳控制在3.3~3.4。镀液的ph太低会影响覆盖能力。当ph高时，产品的高电流密度区会产生烧焦现象，即镀层出现发蓝或发黄现象。ph不能大于3.8，否则镀液容易失效，并且无法调整。
工作温度
通常40~55°c，佳48~52°c。在这样的温度范围内可以采用较高的电流密度，提高镀液的覆盖能力，提高产品的一次合格率。
镀铬时间
装饰镀铬时间一般控制在2~5min。时间太短，镀层较薄，硬度低、*划伤性差;时间太长，则镀层外观易产生蓝雾状，挂半光镀镍添加剂供应厂家，不清晰
镀后处理
虽然有研究资料表明，三价铬镀层的特殊晶格结构使它比六价铬镀层有更多的优点，挂半光镀镍添加剂，但是实际生产中三价铬镀层的*蚀性与六价铬镀层相差较远。
所以，三价铬镀后必须对产品进行必要的封闭处理，以增强其*蚀性及使用寿命。常用的方法是钝化处理或浸有机涂层处理。
1.钝化膜呈灰褐色
产生原因：agno3是钝化液中的发黑剂，而cro3是氧化agno3成ago的氧化剂，ago夹杂在三价铬化合物中致使钝化膜呈黑色。
由于钝化膜中cro3含量过低，无法氧化ago，黑色的ago少了，造成钝化膜呈褐色。
排除方法：适量补充cro3。
2.钝化膜很薄，挂半光镀镍添加剂厂家销售，呈灰褐色
产生原因：钝化膜是在h2so4调节ph，ch3cooh稳定ph的条件下，由三价铬化合物及ago组成的不溶于水、稳定性好的产物。这种未固化的钝化膜在h2so4过量的钝化液中，也会发生溶解，太薄的钝化膜就呈灰褐色。
排除方法：稀释钝化液至ph达1~2时，再按照稀释时用去的水量来补充cro3、agno3及ch3cooh。
3.钝化液不稳定，钝化膜呈微*
产生原因：钝化液中缺少h2so4时，挂半光镀镍添加剂供应商，其ph就会上升，当ph升到一定值时，微量的h2so4就失去催化剂的作用，无法催化钝化膜的生成。
锌层上无完整的钝化膜，又受到钝化液中cro3的作用，致使膜层出现微*。
排除方法：用h2so4调节钝化液至工艺规范，然后补充ch3cooh来稳定钝化液的ph。
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