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金属及不锈钢蚀刻网的技术难点分析
目前金属及不锈钢蚀刻网产品以及各种王孔类产品已广泛应用于精密过滤设备、化纤喷丝板、喷气发动机喷嘴、电子计算机打印头、印刷电路板、电视机障板、天象仪星孔板、航空陀螺仪表元件、飞机透平叶片以及器械中的红血球细胞过滤器等零件的加工领城。根据小孔的尺寸范围划分，到目前为止约有50种之多,每一种加工方法都有其特别的优点和缺点，这主要取决于工件孔径的大小，孔的排列，孔的密度，孔的精度要求，还有就是要考虑工件的后续使用因素，这就涉及到考虑用哪种加工工艺能否批量加工的问题。卓力达采用化学蚀刻工艺来加工一些网孔密集，公差要求高的网孔类产品有很独到的加工方式。加工后的孔壁没有毛刺，孔径均匀，且真圆度好。当这种网孔类产品需要大批量生产时，蚀刻工艺也可以积*应对。蚀刻工艺需要考虑的*是材料厚度问题，一般情况下，化学蚀刻网加工产品的时候，使用的材料厚度须要小于所要加工的孔径，如果材料厚度大于孔径的时候，就不适用蚀刻工艺来进行加工了。因为，此时由于化学蚀刻的药剂的扩张性无法满足蚀刻量。
金属蚀刻零件抛光的方法有哪些
蚀刻加工工艺一般是不会改变母材的表面粗糙度，这对于一般零件来说表面粗糙度是可以满足的，但对于一些表面光洁度要求高的产品，则需要再进行抛光处理，抛光可以在蚀刻前加工，也可以在蚀刻后进行加工，具体看产品的要求，一般兴之扬会根据客户图纸及要求，先评估，给出合适工艺流程在进行加工。但不管抛光是在之前还是之后，金属蚀刻零件抛光的方法主要是分为机械抛光、化学抛光、电化学抛光三种，接下来兴之扬就为大家介绍一下抛光方法的不同特点。
1、机械抛光：机械抛光后的零件的平整性好，亮度高。但人工成本高，污染比较大，而且只适合抛光简单的零件，复杂的零件会抛光不到位，由于是人工进行，抛光度不均匀，且不容易保持，光亮度容易降低。因此适合比较适合加工简单件，中、小产品。
2、化学抛光：它的优点是设备比较便宜，投入低,复杂件能抛,速度快,防腐性好，。但是光亮度有所欠缺,在抛光时会产生气体，需要做好通风设施，保持温度比较难。适合加工小批量复杂件及小零件光亮度要求不高的产品。
以上就是金属蚀刻零件抛光的方法的介绍，兴之扬建议大家根据所加工产品的要求，特性来选择合适的加工方法，同时若您对其他蚀刻工艺问题，欢迎联系兴之扬。兴之扬一家专注蚀刻加工多年的厂家，拥有6条自动化蚀刻产生，特别适合加工精密电子零部件，微孔网片，蓝牙耳机网蚀刻加工，不锈钢蚀刻加工，镀金蚀刻加工，冰箱不锈钢装鉓条蚀刻，汽车喇叭网蚀刻，黑钛金喇叭网蚀刻，榨汁机过滤网，慢榨机过滤网，移动音箱蚀刻网片，金属防尘网，精美工艺品，各类蚀刻铭牌，logo，蚀刻片，精密蚀刻加工就选兴之扬。
金属蚀刻行业的术语介绍
每个行业都有一些术语，对于行外人或者刚入行的小白，可能还不甚了解，今天兴之扬就来为大家介绍一些金属蚀刻行业的术语，希望大家对蚀刻工艺有一个更深的了解。
侧蚀：发生在*蚀层图形下面导线侧壁的蚀刻称为侧蚀。侧蚀的程度是以侧向蚀刻的宽度来表示。侧蚀与蚀刻液种类，组成和所使用的蚀刻工艺及设备有关。
蚀刻系数：导线厚度(不包括镀层厚度)与侧蚀量的比值称为蚀刻系数。蚀刻系数=v/x
用蚀刻系数的高低来衡量侧蚀量的大小。蚀刻系数越高，侧蚀量越少。在印制板的蚀刻操作中，希望有较高的蚀刻系数，尤其是高密度的精细导线的印制板更是如此。
镀层增宽：在图形电镀时，由于电镀金属层的厚度超过电镀*蚀层的厚度，而使导线宽度增加，称为镀层增宽。镀层增宽与电镀*蚀层的厚度和电镀层的总厚度有直接关系。实际生产时，应尽量避免产生镀层增宽。
镀层突沿：金属*蚀镀层增宽与侧蚀量的总和叫镀层突沿。如果没有镀层增宽，镀层突沿就等于侧蚀量。
蚀刻速率：蚀刻液在单位时间内溶解金属的深度(常以μm/min表示)或溶解一定厚度的金属所需的时间(min)。